混凝土表面增強(qiáng)劑是一種水溶性的液態(tài)化學(xué)硬化劑，外觀無(wú)色透明，市場(chǎng)上常見(jiàn)的有單組份材料也有雙組份材料?；炷帘砻嬖鰪?qiáng)劑的主要成份為具有反應(yīng)活性的堿金屬硅酸鹽或改性的堿金屬硅酸鹽、催化劑、助劑等。
南寧混凝土表面增強(qiáng)劑-價(jià)格
人造石材料適合惡劣環(huán)境。人造石材是以不飽和聚酯樹(shù)脂為粘結(jié)劑，配以天然大理石或方解石、白云石、硅砂、玻璃粉等無(wú)機(jī)物粉料，以及適量的阻燃劑、顏色等，經(jīng)配料混合、澆鑄、振動(dòng)壓縮、擠壓等方法成型固化制成的一種人造石材。人造石材是人工根據(jù)實(shí)際使用中的問(wèn)題而研究出來(lái)的，它在防潮、防酸、防堿、耐高溫、拼湊性方面都有長(zhǎng)足的進(jìn)步。當(dāng)然，人造的東西自然有人造的缺點(diǎn)，人造石一般的自然性顯然不足，所以被用于櫥柜等對(duì)于實(shí)用要求較高的場(chǎng)所多，對(duì)于窗臺(tái)、地面等強(qiáng)調(diào)裝飾性的就少了。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
混凝土表面增強(qiáng)劑別名：混凝土密封回彈劑，液體強(qiáng)度增強(qiáng)劑，混凝土增強(qiáng)劑等
反應(yīng)原理
混凝土表面增強(qiáng)劑具有極低的表面張力，能快速滲透至混凝土內(nèi)部，與混凝土中水泥水化的副產(chǎn)物如氫氧化鈣發(fā)生二次反應(yīng)，生成大量的二氧化硅凝膠，這些凝膠能堵塞混凝土內(nèi)部毛細(xì)微孔，從而增加混凝土表面的密實(shí)性、抗壓強(qiáng)度、硬度和耐磨性，一般能提高混凝土強(qiáng)度的15-30%。除了生成二氧化硅凝膠，還會(huì)生成一些致硬、致密的物質(zhì)，使混凝土的強(qiáng)度增加更為明顯，它能將表面強(qiáng)度差、起灰起砂的水泥混凝土地面硬化至完全不起砂、不起灰。
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保溫板、異型板的原理配比及制備方法、將方解石粉、聚氯乙烯、助劑按比例混合后在泥捏機(jī)小進(jìn)行混捏、混捏濕度為11~12℃，混捏時(shí)間為3~35min；、將混捏后的料置于造粒機(jī)中，經(jīng)高溫17~18℃高壓擠出粒料；、將粒料加入擠出機(jī)中，擠出溫度為l75~21℃，經(jīng)不同模具擠出不同形狀的塑料空心型材；、向成型后的塑料空心型材的內(nèi)腔填充聚氨酯發(fā)泡劑，發(fā)泡定型2~25min后制成新型外墻保溫板、異型材。
適用范圍
混凝土表面增強(qiáng)劑必須施工在已經(jīng)成型的水泥砂漿或混凝土表面：
1、為了保證混凝土表面增強(qiáng)劑能更多地滲入混凝土內(nèi)部，建議新施工水泥砂漿或混凝土表面（采用機(jī)器收光）經(jīng)至少7天濕養(yǎng)護(hù)、完全干燥后再施工。當(dāng)然，某些混凝土表面增強(qiáng)劑為了節(jié)省材料和工期，在新施工地面完工24小時(shí)后即施用。
2、因各種原因造成的水泥砂漿或混凝土地面面層強(qiáng)度不夠、起灰起砂，可以使用混凝土表面增強(qiáng)劑進(jìn)行硬化、防塵處理：處理后的地面其表面硬度和耐磨性明顯增加，不起灰不起砂，但這種處理方法對(duì)原地面的外觀沒(méi)有改變，因此，也不會(huì)對(duì)原地面的損傷有修復(fù)作用。若想修復(fù)原地面的損傷（如坑洞、裂縫等），必須采取修補(bǔ)或是整體打磨的方法。
3、水磨石地面或金剛砂耐磨地面的表面密封、增強(qiáng)：若配合機(jī)器打磨、拋光，這兩種地面均可以做出類似大理石地面的效果。
4、含有水泥成份的混凝土制品或是混凝土構(gòu)件的表面增強(qiáng)
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粘結(jié)強(qiáng)度理想：測(cè)試表明，黏著力：91N/cm2，規(guī)格為6*6mm的花崗巖復(fù)合板在33噸以上的引力作用下也不會(huì)有剝離現(xiàn)象。、耐熱性強(qiáng)：花崗巖復(fù)合板均熱,長(zhǎng)時(shí)間（12小時(shí)）在1℃環(huán)境下無(wú)剝離、變色等異常反映。、吸水率很低：花崗巖復(fù)合板的背面粘著完全瓷性的瓷磚，所以吸水率（.13%）很低，在.2%以內(nèi)，不會(huì)被凍裂。、表面平滑：花崗巖復(fù)合板比原板表面的平滑度甚佳。、價(jià)格低廉：由于用薄的花崗巖板粘到厚的瓷磚上，所以花崗巖復(fù)合板比原板價(jià)格要低3%左右。
