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電纜屏蔽層起什么作用，在電纜結(jié)構(gòu)上的所謂“屏蔽”，實(shí)質(zhì)上是一種改善電場分布的措施。電纜導(dǎo)體由多股導(dǎo)線絞合而成，它與絕緣層之間易形成氣隙，導(dǎo)體表面不光滑，會造成電場集中。在導(dǎo)體表面加一層半導(dǎo)電材料的屏蔽層，它與被屏蔽的導(dǎo)體等電位，并與絕緣層良好接觸，從而避免在導(dǎo)體與絕緣層之間發(fā)生局部放電。這一層屏蔽，又稱為內(nèi)屏蔽層。在絕緣表面和護(hù)套接觸處，也可能存在間隙，電纜彎曲時(shí)，油紙電纜絕緣表面易造成裂紋，這些都是引起局部放電的因素。在絕緣層表面加一層半導(dǎo)電材料的屏蔽層，它與被屏蔽的絕緣層有良好接觸，與金屬護(hù)套等電位，從而避免在絕緣層與護(hù)套之間發(fā)生局部放電。
電纜屏蔽層一般是采用超聲波金屬焊接機(jī)來生產(chǎn)的，電纜屏蔽層焊接機(jī)是超聲波金屬點(diǎn)焊接機(jī)的一種應(yīng)用，也可以叫超聲波金屬焊接機(jī)，屬于超聲波焊接機(jī)的范疇。主要是用做覆膜的鋁帶之間的焊接，使前一卷的尾部和后一卷的頭部搭接，并有一定的拉力用于后續(xù)的加工。電纜屏蔽層焊接機(jī)是把高頻電能通過換能器轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動能作用于工件上，在兩個(gè)工件之間產(chǎn)生高頻摩擦，直至兩工件表面之間發(fā)熱而熔接在一起的先進(jìn)高科技設(shè)備。能對銅、銀、鉻鎳等可導(dǎo)電金屬的細(xì)薄材料實(shí)施點(diǎn)狀、條形焊接，可廣泛應(yīng)用與可控硅芯片引線、快速熔斷器熔體熔座、電器引線終端、鋰離子、鎳氫、鎳鎘電池極片耳等的點(diǎn)狀、條狀焊接\電纜屏蔽層焊接等。
電纜屏蔽層焊接機(jī)的焊接過程是一個(gè)機(jī)械過程，無電流通過工件，無熔化出現(xiàn)。而且相同或不同的合金材料均能達(dá)到理想焊接，其電性能和熱性能是其他工件所達(dá)不到的。比較于熔化焊接，超聲波焊接消耗低、壽命長、勞動強(qiáng)度低。
電纜屏蔽層焊接機(jī)是一種固體相焊接方法，焊件之間的連接是通過聲學(xué)系統(tǒng)的高頻彈性振動以及在工件之間靜毅力的夾持作用下實(shí)現(xiàn)的。其中超聲波發(fā)生器是一個(gè)變頻裝置，將共頻電流改變?yōu)槌暡l率的震蕩電流，轉(zhuǎn)換器則依靠“壓電效應(yīng)”將發(fā)生器饋入得超聲波頻率電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能。聚能器是用來放大振幅并用來耦合負(fù)載，焊件是在靜壓力及彈性振動能量的共同作用下，將彈性振動能量轉(zhuǎn)換成工件間摩擦能、形變能和熱能，致使兩工件表面形成一層表面氧化膜，從而達(dá)到摩擦焊接。當(dāng)不同的金屬材料焊接時(shí)，會形成混合分子界面，產(chǎn)生冶金焊接。
我們公司專業(yè)生產(chǎn)這個(gè)設(shè)備，客戶案例：焦州電纜廠、天水電纜廠、青島青纜科技、濟(jì)南瑞通鐵路電務(wù)有限責(zé)任公司。
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