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SKD61
產(chǎn)品介紹
　　SKD61 是一種日本牌號(hào)的熱作模具鋼，
對(duì)應(yīng)我國的牌號(hào)(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1，是應(yīng)用最廣的熱作模具鋼，SKD61對(duì)應(yīng)美國標(biāo)準(zhǔn)是H13，韓國是STD61。
　　對(duì)應(yīng)德國牌號(hào)：X40CrMoV51(1.2344)
　　對(duì)應(yīng)英國牌號(hào)：BH13
特性
　　● 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。
　　● 球化退火軟化處理，切削加工性能良好。
● 強(qiáng)化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。
　　SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過電渣重熔，鋼質(zhì)更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對(duì)于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的；對(duì)于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。
　　SKD61熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤，SKD61系列產(chǎn)品有：SKD61頂針、SKD61導(dǎo)柱、SKD61導(dǎo)套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷等精密耐高溫零件如圖所示：
使用方法
　　SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。
用途
　　厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。
　　各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。
　　螺紋軋制模和耐磨滑塊。
　　冷鐓模具，熱固樹脂成型模。
　　深拉成型模，冷擠壓模具。
物理性能
　　SKD61硬度：
　　在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)
　　熱處理后硬度：內(nèi)部HRC40°~45°表面HV1000±100
　　SKD61的密度是7.85g每立方厘米
SKD61化學(xué)成分
　　SKD61化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）如下(%)：
C: 0.32~0.42
　　Si: 0.8~1.2
　　Mn: ≤0.50
　　Cr: 4.50~5.50
　　Mo: 1.00~1.50
　　V: 0.8~1.2
　　S: ≤0.03
　　P:≤0.03
熱處理
　　淬火：
　　第一階段預(yù)熱：500～550℃
　　第二階段預(yù)熱：750～800℃
　　吹風(fēng)冷卻或高壓氣體冷卻等，100～150℃入回火爐。
　　回火：
　　預(yù)熱：300～350℃
　　回火加熱：550～680℃
　　空氣冷卻到室溫，回火三次。淬火溫度1000~1050度，硬度50~55HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。

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