1. 技術(shù)參數(shù)
1.1水平最大承重能力： 5t
1.2回轉(zhuǎn)工作臺直徑： 2000mm
1.3回轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)速度： 0.05－0.5rpm（變頻調(diào)速）
1.4工作臺離地高度： 680
1.5電機(jī)： 1.5kw（變頻電機(jī)）
2. 設(shè)備組成、制作要求
2.1回轉(zhuǎn)工作臺由旋轉(zhuǎn)臺面、底座、機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)、交流電機(jī)及其相應(yīng)驅(qū)動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。
3.回轉(zhuǎn)工作臺的機(jī)械部分
3.1回轉(zhuǎn)工作臺的旋轉(zhuǎn)臺面為鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)；底座設(shè)計為平板結(jié)構(gòu)。
3.2回轉(zhuǎn)工作臺吊移在設(shè)計和制造過程中考慮防傾覆以及吊點的剛性。
3.4 回轉(zhuǎn)工作臺的回轉(zhuǎn)臺臺面上均勻分布8個T形槽。臺面上每100mm增加同心圓刻度線?；剞D(zhuǎn)傳動齒輪和臺面的旋轉(zhuǎn)齒輪間隙有可調(diào)裝置。
3.5臺面回轉(zhuǎn)反向間隙1.0/1000mm。并設(shè)有潤滑系統(tǒng)和密封防塵；
3.6 軸承選用哈、瓦、洛國內(nèi)名產(chǎn)品.
4．電氣控制部分
回轉(zhuǎn)工作臺電氣部分滿足下列要求：
4.1電氣控制能在三相四線制380V，±10%，50HZ電源條件下使用；
4.2電氣設(shè)計滿足設(shè)備的工藝要求和安全要求；各低壓電氣元件選用正泰集團(tuán)產(chǎn)品，元件選用品牌產(chǎn)品。回轉(zhuǎn)工作臺的旋轉(zhuǎn)采用交流變頻調(diào)速方式，其變頻器采用臺灣臺達(dá)產(chǎn)品；控制系統(tǒng)的所有電線電纜均使用銅芯電纜，
4.3控制系統(tǒng)需設(shè)有行程保護(hù)、急停保護(hù)、過載保護(hù)、斷電保護(hù)等裝置。
4.4主傳動采用交流變頻調(diào)速系統(tǒng)，直聯(lián)型減速器驅(qū)動。電機(jī)采用交流變頻錐形電機(jī)且?guī)в兄苿悠?，整體裝置加裝護(hù)罩。
4.5設(shè)備控制采用電器控制箱控制及無線遙控控制。
4.6焊接接地導(dǎo)電裝置
回轉(zhuǎn)工作臺應(yīng)考慮焊接地線及二次線導(dǎo)電裝置，可采用滑動導(dǎo)電方式，配備可靠的焊接電纜旋轉(zhuǎn)接地器，導(dǎo)電刷（棒）材質(zhì)為鉻鋯銅，與轉(zhuǎn)輪側(cè)磨損間隙采用彈性碟簧，并可調(diào)整導(dǎo)電裝置的位置，導(dǎo)電刷可單獨調(diào)節(jié)松緊，導(dǎo)電刷的安裝位置不允許超過輪沿外徑，導(dǎo)電能力：1000A；該裝置可外接3根95mm2的焊接電纜線。底座設(shè)有接線柱。
5、設(shè)備涂層
5.1設(shè)備外表面除銹處理，表面粗糙度達(dá)到GB8923-88中的Sa2.5級，裝焊后打磨表面粗糙度要求達(dá)到St3級。
5.2設(shè)備表面涂一道底漆，干膜厚度20um；一道中間漆，干膜厚度40um；兩道面漆，干膜厚度每道45um；
