箱梁內(nèi)模氣囊
箱梁內(nèi)模氣囊因型號比普通的空心板橡膠氣囊內(nèi)模要大很多，所以多采用雙層加厚工藝，熱壓硫化一次成型的工藝也使得箱梁內(nèi)模氣囊沒有銜接縫而更加耐用，外面有保護套對內(nèi)芯進行保護。下面我們來說一下箱梁內(nèi)膜氣囊的優(yōu)點：
1、箱梁內(nèi)模氣囊具有省時省工省料
在預制空心板構(gòu)件時采用橡膠芯模充當空心構(gòu)件成孔模具，因其是整形模具較需拼接而成的木模與鋼模比操作簡單方便，將橡膠芯模放進鋼筋籠內(nèi)后只需將其充氣到一定壓力達到設計的形狀后進行澆筑混凝上即可，且在箱梁構(gòu)件成型后只需將內(nèi)模氣囊放氣抽出就可以完成預制工作。箱梁內(nèi)模氣囊耐老化性能好，可反復使用。操作簡單可以加快施工進度，尤其在工期緊、孔徑小的箱梁預制工程中優(yōu)點更為突出。
2、箱梁內(nèi)模氣囊較單層充氣芯模
箱梁內(nèi)模氣囊可周轉(zhuǎn)的次數(shù)更多，且不易損壞。箱梁內(nèi)模氣囊在周轉(zhuǎn)使用了70-80次之后外膠層會有不同程度的磨損，如果外膠囊沒有很強程度的劃傷還可繼續(xù)使用。若在使用過程中工人操作失誤戳破外膠囊也不會影響混凝土的澆筑，較只能周轉(zhuǎn)使用10次左右的單層橡膠芯模更安全更可靠。
3、箱梁內(nèi)模氣囊較冷粘橡膠芯模
箱梁內(nèi)模氣囊采用天然橡膠與纖維加強層熱軋硫化工藝，具有很高的抗張性、彈性和氣密性，箱梁內(nèi)模氣囊成品無拼接，厚度一致充氣后無鼓泡，在-40°C ~+130°C的外部環(huán)境中無變形無開裂，較使用自硫化膠冷粘而成且只能處于10°C ~ 50°C外部環(huán)境的冷粘橡膠芯模比箱梁內(nèi)模氣囊的適用性更強。
