吉林PBT臺(tái)灣長(zhǎng)春1100中粘度
注塑成型的工藝條件：
1. 干燥：因Nylon類極易吸水，且吸水率高(達(dá)3-5%)故加工前必須烘干，好真空干燥(尤其是淺色及阻燃品種)，溫度90℃，時(shí)間4-6小時(shí)。若鼓風(fēng)干燥，則為110℃/6-10小時(shí)。
2. 回收利用：如果混有阻燃劑，允許加入不超過(guò)10％回料，前提是預(yù)烘干過(guò)和沒(méi)有熱降解。不含阻燃劑的材料可加入20％回料。
但是現(xiàn)在很多的產(chǎn)品往往是一整套的，如果成套產(chǎn)品注塑加工的話，注塑模具那么利潤(rùn)將是非?？捎^的，而且成套產(chǎn)品的工藝要求比較的嚴(yán)格，這往往是大型的注塑加工廠才具備的實(shí)力，目前注塑加工服務(wù)就在極力的向著成套產(chǎn)。
3. 熱穩(wěn)定性：熔料殘留在料筒內(nèi)時(shí)間不能超過(guò)20分鐘，否則容易降解。
4. 注射機(jī)臺(tái)：標(biāo)準(zhǔn)螺桿，特殊幾何尺寸有較強(qiáng)塑化能力；止逆環(huán)，直通噴嘴；對(duì)加入了玻璃纖維的增強(qiáng)材料，則需要高耐磨的雙金屬料筒。
5. 料筒容量：一次注射量為料筒容量的35％-65％。
但其實(shí)還是可以用的。同一批產(chǎn)品下來(lái)，檢驗(yàn)合格的就帖上正牌標(biāo)簽，不完全合格的就沒(méi)標(biāo)簽，也就是副牌料。水口料主要是指做注塑料件的剩余部分，把它打碎，也就是破碎料。好像吃東西剩余的部分，大概就是這么個(gè)意思。還有比從正牌料剩下的-水口料，更差的是二次水口料，二次水口料是一次水口料掉下來(lái)的。有時(shí)候有些客人總會(huì)質(zhì)疑，為什么我們的PA66尼龍比其他市場(chǎng)的很多料貴，這就是的差別，我們都是正牌的料，沒(méi)有參雜任何副料，水口料，都是符合的，而市場(chǎng)的很多PA66尼龍是參雜了水口等料，你的包包，也有幾十萬(wàn)，和幾十塊的區(qū)別，更何況是塑料原料。4.回料指回收造粒的料，可以是邊角料也可以是廢品造粒，統(tǒng)指已經(jīng)用機(jī)器回收再造粒了的原料。氣泡根據(jù)氣泡產(chǎn)生的原因，解決的對(duì)策有以下幾個(gè)方面：1）在制品壁厚較大時(shí)，其外表面冷卻速度比中心部的快，因此，隨著冷卻的進(jìn)行，中心部的樹(shù)脂因收縮體積變小，使中心部產(chǎn)生充填不足。這種情況被稱為真空氣泡。解決主要有：a）根據(jù)壁厚，確定合理的澆口、澆道尺寸。一般澆口高度應(yīng)為制品壁厚的50％～60％。b）至澆口封合為止，留有一定的補(bǔ)充注射料。C）注射時(shí)間應(yīng)較澆口封合時(shí)間略長(zhǎng)。d）注射速度，注射壓力。e）采用熔融粘度等級(jí)高的材料。2）由于揮發(fā)性氣體的產(chǎn)生而造成的氣泡，解決的主要有：a）充分進(jìn)行預(yù)干燥。b）樹(shù)脂溫度，避免產(chǎn)生分解氣體。3）流動(dòng)性差造成的氣泡，可通過(guò)料筒及模具的溫度、注射速度予以解決。6. 噴嘴與閉鎖系統(tǒng)：Nylon的熔體流動(dòng)性好，注塑機(jī)噴嘴易發(fā)生“流涎”，浪費(fèi)原料，影響加工，噴嘴宜用自鎖噴嘴。
7. 螺桿：螺桿通常采用帶有止逆環(huán)的單頭、等距離、全螺紋的類型。長(zhǎng)徑比為12-20:1，幾何壓縮比為3-4:1，材料通常以選用鍍鉻的氮化鋼為佳。
8. 料筒溫度：不同尼龍料溫不同，一般為240-290℃。
9. 模具溫度：不同尼龍模溫不同，一般為60-100℃。
