黑龍江PBT臺灣長春4130UL94V
注塑成型的工藝條件：
1. 干燥：因Nylon類極易吸水，且吸水率高(達3-5%)故加工前必須烘干，好真空干燥(尤其是淺色及阻燃品種)，溫度90℃，時間4-6小時。若鼓風干燥，則為110℃/6-10小時。
2. 回收利用：如果混有阻燃劑，允許加入不超過10％回料，前提是預烘干過和沒有熱降解。不含阻燃劑的材料可加入20％回料。
在保壓的后期，使用冷卻介質(zhì)快速冷卻注塑模具，待塑件溫度到頂出溫度時，打開注塑模具并取出注塑產(chǎn)品，從而完成一個注塑加工周期。制作模具需要注意以下幾個問題：一、不要只重產(chǎn)品設計，忽視模具制造：有些用戶在產(chǎn)品或新產(chǎn)品試制時，往往初期只注重于產(chǎn)品研制與，忽視與模具制作單位的溝通。
3. 熱穩(wěn)定性：熔料殘留在料筒內(nèi)時間不能超過20分鐘，否則容易降解。
4. 注射機臺：標準螺桿，特殊幾何尺寸有較強塑化能力；止逆環(huán)，直通噴嘴；對加入了玻璃纖維的增強材料，則需要高耐磨的雙金屬料筒。
5. 料筒容量：一次注射量為料筒容量的35％-65％。
隨著汽車向輕量化方向的發(fā)展，塑料在汽車上的用量日益，特別是汽車內(nèi)飾件對材料提出了更高的要求。利用塑料的質(zhì)輕、防銹、吸振、設計度大的特點，現(xiàn)代汽車用塑料結(jié)構(gòu)件取得了長足的發(fā)展，并且是今后的重點發(fā)展方向之一。6. 噴嘴與閉鎖系統(tǒng)：Nylon的熔體流動性好，注塑機噴嘴易發(fā)生“流涎”，浪費原料，影響加工，噴嘴宜用自鎖噴嘴。
7. 螺桿：螺桿通常采用帶有止逆環(huán)的單頭、等距離、全螺紋的類型。長徑比為12-20:1，幾何壓縮比為3-4:1，材料通常以選用鍍鉻的氮化鋼為佳。
8. 料筒溫度：不同尼龍料溫不同，一般為240-290℃。
9. 模具溫度：不同尼龍模溫不同，一般為60-100℃。
