固化劑添加比例及反應(yīng):
1、添加2-3%固化劑, 有30分鐘可操作時(shí)間(室溫下),4-8小時(shí)模具即可完全固化。
2、硅膠和固化劑的混合比例是100:2-3.例如:100克硅膠,加入2-3克固化劑。固化劑按5%的比例,免費(fèi)提供。用戶若需操作時(shí)間更短或更長(zhǎng),原則上不要采取少加或多加固化劑的方法,應(yīng)與本公司聯(lián)系提供新配制的固化劑。
用戶需知:
RTV-2模具硅膠也叫做雙組分室溫硫化硅橡膠;具有良好的流動(dòng)行和好操作性.添加2%-3%的固化劑,30分鐘內(nèi)硅膠仍可以流動(dòng),需要4-8小時(shí)模具方可完全固化,一般模具放置24小時(shí)后再使用,此時(shí)模具各方面性能比較穩(wěn)定,使用效果會(huì)更好。做好的模具具有耐酸堿、耐老化、抗變形收縮率低、耐高溫、抗力抗撕裂好、硬度高不變形等性能,廣泛用于大件產(chǎn)品模具制作。
該產(chǎn)品為白色的流動(dòng)性液體,完全固化后的硬度為35A°度,適用于大件產(chǎn)品模具制作,固化劑添加量是根據(jù)客戶的要求來確定的,固化時(shí)間受固化劑的添加量影響,固化劑添加越多固化劑時(shí)就越快;相反,越少就越慢。
技術(shù)指南:
1. 固化劑(B組分)搖勻后再使用。
2. A組分:B組分=100:2-100:3,這個(gè)比例是按A、B兩組分的重量計(jì)算。重量以電子稱量結(jié)果為準(zhǔn)。
3. A、B兩組分倒入容器后,用攪拌棒攪拌均勻。當(dāng)顏色比較均勻時(shí)就表明已經(jīng)攪拌均勻。容器底部和容器壁一定要刮得很好,確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。硅膠和固化劑一定要攪拌均勻,如何沒有攪拌均勻,模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化,一塊沒有固化,硅膠會(huì)出現(xiàn)固化不均勻狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),深圳造成模具報(bào)廢情況。
4. 硅膠和固化劑攪拌均勻后,進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),抽真空的時(shí)間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鐘,抽真空時(shí)間太久,硅膠馬上固化,產(chǎn)生了交聯(lián)反應(yīng),使硅膠變成一塊一塊的,無法進(jìn)行涂刷或灌注,這樣就浪費(fèi)了硅膠,只能把硅膠倒入垃圾桶,重新再取硅膠來做。
5. 抽真空時(shí)容器不能裝得太滿,否則抽真空處理時(shí),硅膠很容易溢出容器。
6. 一般做中等或大件產(chǎn)品的刷模時(shí),模具制作過程中一般要貼上一層紗布或者是玻璃纖維布。如果是做片模,通常要做玻璃鋼或石膏外模做為保護(hù)。
7. 模具在室溫下4-8個(gè)小時(shí)后就可以完全固化,不要加熱固化,即使要加溫加速其固化時(shí)間,溫度也不建議高于60度。
8. 產(chǎn)品原型若屬于陶瓷等含硅的材料,最好將原型噴漆便于脫模。
9. 為了達(dá)到最佳效果,模具最好是放置24小時(shí)以后再使用。