PA66介紹：
玻璃化溫度（Tg）：高分子的比容和比熱容等溫度特性值在某一溫度可出現(xiàn)不規(guī)則的變化，這一溫度就是玻璃化轉變溫度，是分子鏈的鏈段克服分子間力開始運動的溫度。在這一溫度附近，模量、振動頻率、介電常數(shù)等也開始發(fā)生變化。尼龍-66的玻璃化溫度，與測試方法、試樣中的水分含量、單體濃度、結晶度等因素有關。Wilhoit和Dole等從比熱容的溫度變化分析，認為尼龍-66的玻璃化溫度為47℃，而Rybnikar則在低溫下測定了尼龍-66的比容，發(fā)現(xiàn)在尼龍-66在-65℃也有一個轉變溫度。
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型號 |
產品特點 |
用途 |
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未增強級 Zyb 101L Zyb 101F Zyb 103HSL Zyb 103FHS Zyb 105F Zyb EFE1068 Zyb 135F |
增潤PA66 快速成型 熱穩(wěn)定性增潤尼龍66 快速成型熱穩(wěn)定性尼龍66 抗紫外線增潤尼龍66 核化尼龍66 增潤成核型尼龍66 |
機械零件、消費品等
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增韌級 Zyb114BK97 Zyb408 Zyb450 Zyb490 |
抗沖改性PA66 增韌PA66 增韌PA66 增韌PA66 |
具優(yōu)越的韌性和成型性 |
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超韌級 ZybST801 |
超韌PA66 |
杰出的耐沖擊性 |
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特制品 Zyb122L ZybEFE8073 ZybFN714 ZybFN718 |
抗水解增潤PA66 增韌PA66擠出級 PA66尼龍合金 PA66尼龍合金 |
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玻纖增強 Zyb70G20HSL Zyb70G25HSL Zyb70G30HSL Zyb70G35HSL Zyb70G43HSL Zyb70G50HSL Zyb70G60HSL |
20%GF，熱穩(wěn)定性增潤PA66 25%GF，熱穩(wěn)定性PA66 30%GF，熱穩(wěn)定性PA66 35%GF，熱穩(wěn)定性PA66 43%GF，熱穩(wěn)定性PA66 50%GF，熱穩(wěn)定性PA66 60%GF，熱穩(wěn)定性PA66 |
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抗水解玻纖增強級 Zyb70G25HSLR Zyb70G30HSLR Zyb70G30HSR2 |
25%GF，熱穩(wěn)定性增潤抗水解PA66 30%GF，熱穩(wěn)定性增潤抗水解PA66 30%GF，熱穩(wěn)定性增潤超高抗水解性能PA66 |
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玻纖增強特制品級 Zyb70G33GRA Zyb70G35HSLX Zyb70G35HSLRA4 Zyb70GB40HSL ZybEFE7267 Zyb74G20HSL Zyb74G30L Zyb70G30W |
玻纖增強增潤PA66 35%GF，抗熱油脂性PA66 高流動性玻纖增強PA66 40%GF，熱穩(wěn)定性PA66 可焊接性玻纖增強PA66 20%GF，熱穩(wěn)定性PA66/6共混 20%GF，PA66/6共混 玻纖增強耐侯性PA66/6共混 |
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增韌玻纖增強級 Zyb79G13L Zyb80G14 Zyb80G25 Zyb70G33HS1R |
13%GF，增韌PA66 14%GF，增韌PA66 25%GF，增韌PA66 35%GF，熱穩(wěn)定性增韌PA66 |
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阻燃級 ZybFR7200V0F ZybFR72G25V0 ZybFR70G25GW ZybFR70G25V0 ZybFR70M30V0 ZybFR70M40GW |
未增強PA66/6共聚物，UL94V-0(0.5mm) 25%GF PA66/6共聚物，UL94V-0(0.5mm) 25%GFPA66，熾熱棒850℃（1mm） 25%GF，PA66，UL94V-0(0.5mm) 30%礦物增強PA66，UL94V-0(1.6mm) 40%礦物增強，熾熱棒960℃（1.5mm） |
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高粘擠出級 ZybE40 ZybE42A ZybE50 ZybE51HSB ZybE53 |
高粘PA66（RV=95～150） 高粘PA66（RV=180～310） 高粘PA66（RV=240～270） 熱穩(wěn)定性高粘PA66（RV=240～470） 高粘PA66（RV=470～600） |
長條狀、管狀以及其它復雜成型品擠出用，或用于耐沖擊之成型品 |
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PA66樹脂自美國DuPont公司于1935年研制出、1939年實現(xiàn)工業(yè)化以來，以其優(yōu)良的性能而得到了廣泛應用，是目前世界上五大工程塑料之一——聚酰胺的主要品種。但是，PA66抗氧化性能差，在聚合、貯存、加工和使用過程中由于受到熱、光、氧、重金屬離子或機械剪切等作用而發(fā)生自動氧化反應和熱分解反應而老化。因此，研究PA66的抗熱氧化技術具有重要的理論意義和應用價值。由于在有氧和熱源共同存在時，材料既有氧化而變色，又有在熱能作用下的裂解而性能急劇下降。甚至喪失商品價值和實用價值。而且，氧化加速了整個老化進程。同時又伴隨有少量的交聯(lián)反應發(fā)生。因此，聚酰胺的熱氧化降解化學過程極其復雜，聚合物不同，降解產物也顯著不同，聚酰胺熱氧化降解機理只能得出一些定性的概念。針對聚酰胺類材料的熱氧化降解情況口～，研究了PA66樹脂工業(yè)化聚合生產中應用的主要抗熱氧化技術措施。
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用加入質量分數(shù)1．70％消光劑二氧化鈦(Ti02)的聚己二酰己二胺(PA66)切片為原料，經(jīng)高速紡絲、假捻變形，生產77 dtex／68 f全消光PA66 DTY，探討了工藝參數(shù)對生產及纖維性能的影響。結果表明：控制切片含水量在l 100～1 300 g／g，紡絲溫度為291～293 oC，紡絲組件的初始壓力約11．5 MPa，冷卻風溫度l9～2l℃，冷卻風速度0．55～0．65 m／s，PA66 P0Y含油率0．6％ ～0．7％；后加工速度600～650 m／min，拉伸倍數(shù)1．24～1．26，熱箱溫度210～215℃ ，生產的PA66 DTY質量可滿足后加工的要求。
關鍵詞：聚己二酰己二胺纖維全消光預取向絲假捻變形絲高速紡絲二氧化鈦
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一切正常后接通電匙1，預熱2小時，溫度升到設定溫度后，恒溫15分鐘以上。接通電匙2，開動擠出機和加料料斗輸送機，投入少量已捏合料，逐漸加速擠出機至預定速度，再檢查一下設備運轉和擠出情況，正常后可投放捏合料生產。擠出機頭出料正常后將機頭熱切刀具部分開動，推上機頭切粒。調節(jié)切粒機切速，使切出的粒子符合規(guī)格要求。關機時先停止加料，待擠出機排空料，即機頭不再出料時，拉開切粒機并停車，關擠出機，后將電匙轉至“”，本機停車。
