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聚氨酯巖棉復合板的優(yōu)點
優(yōu)良的耐火性能：聚氨酯雙面密封巖棉復合板的原材料、生產工藝和配方使其具有良好的耐火性能。
良好的隔熱性能：根據(jù)巖棉導熱系數(shù)λ=0.043W/m2 K和巖棉芯材厚度按相應比例計算聚氨酯巖棉復合板的隔熱性能。
隔音吸聲效果顯著：聚氨酯巖棉復合板對噪聲傳播有顯著的降低作用，特別適用于航班的場所。
適用范圍：
聚氨酯巖棉復合板廣泛應用于鋼結構廠房、電廠、電力設備公司、汽車展廳、水泥倉庫、鋼結構辦公室、機場航站樓、火車站、體育場館、大型超市、物流中心等鋼結構建筑。
硬泡聚氨酯復合保溫板規(guī)格，外墻阻燃防火聚氨酯板銷售報價的優(yōu)點：
1：保溫由于聚氨酯所用發(fā)泡劑的導熱系數(shù)比空氣低得多（保溫性能好），所以聚氨酯硬泡的隔熱性能優(yōu)于那些只含空氣的材料如：礦棉、玻璃纖維和聚苯乙烯。而且，其特有的閉孔性和高抗氣體擴散性使這具有優(yōu)越的長期緣性能，它的隔熱保溫性能可持續(xù)20-50年或更久。
2：的抗腐蝕性聚氨酯硬泡的閉孔結構和使用的面材，使其具有更優(yōu)越的耐空氣和耐水氣性能，并且它在成型時就可制成鑲嵌連接結構，易于后裝配。它不需要額外的緣層防潮，省去了許多鋪設緣層的麻煩。這些性能都是其他緣材料所無法同時具備的。
3：寬幅、輕質、薄墻由于聚氨酯硬質泡沫同時充當結構材料，使得整體結構具有重量輕、跨度大、負荷高的優(yōu)點。與其他緣材料相比，聚氨酯硬泡具有zui好的熱緣性能。因此，較薄的聚氨酯夾芯板材就可以滿足有關建筑能耗極限的有關規(guī)定，這樣就允許在建造時使用較薄的板材，節(jié)省建筑空間。
4：質量穩(wěn)定、生產效益高如今，在需求量急劇上漲的情況下，聚氨酯夾芯板的工廠化生產線生產，除了方便控制質量，更為其帶來了良好的經(jīng)濟性和競爭性。
5：耐候性好、便于安裝聚氨酯夾芯板在工廠里預制好以后，可直接用來建筑安裝，不需額外工序，施工快捷。而且無需顧及天氣的變化，按計劃進行生產。
硬泡聚氨酯復合保溫板規(guī)格，外墻阻燃防火聚氨酯板銷售報價優(yōu)點:
節(jié)能保溫：保溫隔熱性能優(yōu)越，同等厚度保溫效果是EPS板的2倍。 阻燃防火：產品已經(jīng)通過《固定滅火系統(tǒng)和耐火構件質量中心檢驗》，燃燒等級達到GB8624 B2級標準。 氣密隔音：吸音性好，對雨水、冰雹等沖擊而引起的聲響有消減作用。 防水防銹：跨度大，排水快，防水效果好;螺釘隱藏，不易銹蝕，延長板材使用年限。 美觀經(jīng)濟：外形美觀，彩豐富;減少材料損耗，節(jié)省施工時間及工程費用。 施工快捷：聚氨酯板材是在工廠高度受控、恒溫的環(huán)境下生產，質量穩(wěn)定;施工快捷，應用已超過35年之久。
聚氨酯保溫板的安裝是一項基礎性的建設工程。在安裝過程中，應注意基礎墻的修整和聚氨酯復合板的粘貼。后，砂漿應均勻地涂抹在墻上。聚氨酯保溫板施工工藝及步驟
1、 基層墻體處理
墻面要清理干凈，油污要清理干凈，浮灰要清理干凈。凹凸面過大的部位應找平或用1:3水泥砂漿填平。
2、 捕捉控制線定位
水平點：以本工程結構標高定位線為基準點，引至結構外墻，并與水準儀核對。
垂直點：根據(jù)本工程結構定位線，將垂直定位線引至結構外墻。用經(jīng)緯儀或落線儀檢查。以定位線為基準點，掛5kg及以上的鋼絲墜，墜線的垂線為外墻保溫層。
3、 聚合物水泥膠粘劑的研制
先向攪拌容器內注入少量清水，然后逐漸加入聚合物干混砂漿，邊加入邊攪拌，直至攪拌均勻，稠度適中。確保預涂的膠粘劑應有一定的粘度，以防止剛粘上的復合板滑動。加水時，嚴格控制水量，避免加水過多。水灰比約為1:3。將準備好的粘合劑靜置5分鐘，然后再次攪拌。只要預涂粘結砂漿未凝結（5分鐘內），可加入少量水或干混砂漿拌和。粘合劑應在1小時內用完。不得向粘合劑中添加其他添加劑。
4、 粘貼聚氨酯復合板
先在結構外墻彈出基準線作為控制陽角垂直度的依據(jù)，再彈出±0.000+50cm的基準線作為控制復合板直線度和門窗垂直度的依據(jù)。粘貼復合板前，應在結合面上進行界面劑處理，以增強聚氨酯板與墻體之間的粘結力。同時，用抹子將寬度約5cm、厚度約1cm的膠粘劑涂抹在每塊復合板的一側面板周圍，然后在復合板的同一側刮8個直徑約10cm、厚度約10mm的膠接點。膠接點間距應控制在200mm，必須均勻布置，保證每塊復合板的膠接面積不小于50%。粘板時，用專用工具將聚氨酯復合板輕輕揉搓均勻擠出，使粘結砂漿與墻體緊密接觸，與相鄰的聚氨酯復合板平齊。擠出粘結砂漿時，用刀片刮平，保證粘結密實，然后用2m直尺檢查平整度和垂直度。排板時，應按水平順序排列。上下板必須錯開板長的1/2。在墻角處，應先排好尺寸，切割復合板，使其垂直連接、錯開，以保證墻角的平直度。粘貼窗洞四角時，應將整個板材切割，避免窗洞四邊與復合板之間的透縫。板縫應嚴密，當縫寬超過2mm時，用相應厚度的聚氨酯板填充。聚氨酯板粘貼后24小時內不得觸摸。聚氨酯板松動，粘貼不牢時，應拆除，用粘結砂漿重新粘貼。
5、 安裝錨固件
保溫板貼好后，24小時后即可安裝錨。在每個緣板周圍的接頭和板的中間，用電錘鉆孔。鉆孔深度在基層約50mm，錨固深度在基層約45mm。錨的數(shù)量不得少于每平方米6-8個。在外角和窗洞周圍，應適當增加錨固件的數(shù)量。錨定位置與窗洞邊緣之間的距離在混凝土底座中不得小于50 mm，在砌塊底座中不得小于100 mm。面積大于0.1m2的板，中間用錨固定。對于面積小于0.1m2的板，如果位于底座邊緣，還應使用錨固定。錨頭應略低于保溫板，并及時用聚苯乙烯顆粒抹平，防止雨水滲入。
6、 鋪設網(wǎng)格布
用抹子在保溫板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)布的聚苯乙烯顆粒，厚度為2mm，立即按順序按壓網(wǎng)布。網(wǎng)格布沿外墻自上而下成圈鋪設，不得露出網(wǎng)線，網(wǎng)布不得起皺、空鼓、翹曲。當網(wǎng)片需要拼接時，搭接寬度不應小于100mm。在陽角處，搭接寬度應不小于每側200mm，陰角處不小于100mm。門窗洞口時，應在洞口四角沿45°方向設置200mm×300mm的標準網(wǎng)格布，以防開裂。
7、 抹抗裂砂漿
面層抗裂砂漿按粉：水=1:0.25（重量比）配制，機械攪拌第二遍。配制好的砂漿應防曬防風。一次配制量控制在2小時內，操作時間結束后不得再加水（膠）?？沽焉皾{分為底層和表層。底層厚度3-4mm，表層厚度1-2mm。底層抗裂砂漿初凝后，抹面層抗裂砂漿。面層砂漿采用耐堿纖維網(wǎng)布覆蓋，網(wǎng)布輪廓（俗稱無漏網(wǎng)漏紋）合適。面層砂漿不應連續(xù)摩擦，以免空鼓。
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