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產(chǎn)品簡介
PBT 3015(日本寶理含15%玻纖增強)
PBT 3015(日本寶理含15%玻纖增強)
產(chǎn)品價格:¥17
上架日期:2020-12-02 16:58:03
產(chǎn)地:日本寶理
發(fā)貨地:廣東東莞市
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1千克
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詳細說明

    PBT 3015(日本寶理含15%玻纖增強)

    PBT華韻塑料高耐熱 玻纖增強GF15% 高剛性PBT日本寶理2002K  耐磨 - 潤滑級,添加PTFE潤滑
    PBT華韻塑料高耐熱 玻纖增強GF15% 高剛性PBT日本寶理2002U   耐候性好
    PBT華韻塑料高耐熱 玻纖增強GF15% 高剛性PBT日本寶理2016  阻燃等級V-0
    PBT華韻塑料高耐熱 玻纖增強GF15% 高剛性PBT日本寶理201AC  阻燃HB
    PBT華韻塑料高耐熱 玻纖增強GF15% 高剛性PBT日本寶理201NF  無鹵阻燃V-0
    PBT華韻塑料高耐熱 玻纖增強GF15% 高剛性PBT日本寶理209AW  阻燃等級V-0,耐磨級
    PBT華韻塑料高耐熱 玻纖增強GF15% 高剛性PBT日本寶理300FP  高流動,擠出成型
    PBT華韻塑料高耐熱 玻纖增強GF15% 高剛性PBT日本寶理303RA  30%玻纖增強,附著力強
    PBT華韻塑料高耐熱 玻纖增強GF15% 高剛性PBT日本寶理304SA  15%玻纖增強,抗翹曲,耐磨
    PBT華韻塑料高耐熱 玻纖增強GF15% 高剛性PBT日本寶理3100H  7.5%玻纖增強,良好的韌性
    PBT華韻塑料高耐熱 玻纖增強GF15% 高剛性PBT日本寶理3105  15%玻纖增強,阻燃
    PBT華韻塑料高耐熱 玻纖增強GF15% 高剛性PBT日本寶理3105A  15%玻纖增強,阻燃,附著力強
    PBT華韻塑料高耐熱 玻纖增強GF15% 高剛性PBT日本寶理3105H  15%玻纖增強,良好的韌性
    PBT華韻塑料高耐熱 玻纖增強GF15% 高剛性PBT日本寶理3106  15%玻纖增強,良好的表面光潔度
    PBT華韻塑料高耐熱 玻纖增強GF15% 高剛性PBT日本寶理310NF  10%玻纖增強,無鹵阻燃
    PBT華韻塑料高耐熱 玻纖增強GF15% 高剛性PBT日本寶理3116  7.5%玻纖增強,阻燃

    物理特性

    PBT是 堅韌的工程熱塑材料之一,它是半結(jié)晶材料,有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。這些材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性。PBT吸濕特性很弱。非增強型PBT的張力強度為50MPa,玻璃添加劑型的PBT張力強度為170MPa。玻璃添加劑過多將導(dǎo)致材料變脆。PBT的結(jié)晶很迅速,這將導(dǎo)致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對于有玻璃添加劑類型的材料,流程方向的收縮率可以減小,但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區(qū)別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點(225℃)和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170℃。玻璃化轉(zhuǎn)換溫度(glass trasitio temperature)在22℃到43℃之間。由于PBT的結(jié)晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期時間一般也較低。


    應(yīng)用范圍

    家用器具(食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機殼體、咖啡器皿等),電器元件(開關(guān)、電機殼、保險絲盒、計算機鍵盤按鍵等),汽車工業(yè)(散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等)。

    工藝條件

    干燥處理:這種材料在高溫下很容易水解,因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃,6~8小時,或者150℃,2~4小時。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥,建議條件為150℃,2.5小時。

    熔化溫度:225~275℃,建議溫度:250℃。

    模具溫度:對于未增強型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm

    注射壓力:中等(到1500bar)。

    注射速度:應(yīng)使用盡可能快的注射速度(因為PBT的凝固很快)。

    流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞(經(jīng)驗公式:流道直徑=塑件厚度+1.5mm)??梢允褂酶鞣N型式的澆口。也可以使用熱流道,但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間,這里t是塑件厚度。如果是潛入式澆口,建議 小直徑為0.75mm

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