PA66杜邦美國ST801A超強韌性
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總體
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材料狀態(tài)
已商用：當(dāng)前有效
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資料 1
Processing - Injection Molding (English) Typical Processing for DuPont Engineering Polymers (English)
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搜索 UL 黃卡
DuPont Perbance Polymers Zyb®
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供貨地區(qū)
北美洲 ;非洲和中東 ;拉丁美洲 ;歐洲 ;亞太地區(qū)
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添加劑
脫模
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RoHS 合規(guī)性
聯(lián)系制造商
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形式
粒子
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加工方法
薄膜擠出 ;擠出 ;澆鑄 ;片材擠出成型 ;涂層 ;型材擠出成型 ;注射成型
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多點數(shù)據(jù)
Shear Stress vs. Shear Rate (ISO 11403-1) Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2)
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部件標識代碼 (ISO 11469)
PA66-HI
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樹脂ID (ISO 1043)
PA66-HI
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物理性能
干燥
單位制
測試方法
調(diào)節(jié)后的
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密度
1.07
g/cm3
ISO 1183
1.07
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收縮率
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橫向流量
1.4
%
ISO 294-4
1.4
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流量
1.8
%
ISO 294-4
1.8
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吸水率
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平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH
2.0
%
ISO 62
2.0
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飽和, 23°C, 2.00 mm
6.5
%
ISO 62
6.5
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24 hr, 23°C
1.1
%
ISO 62
1.1
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粘數(shù)
130
cm3/g
ISO 307
130
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機械性能
干燥
單位制
測試方法
調(diào)節(jié)后的
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拉伸模量
2000
MPa
ISO 527-2
900
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拉伸應(yīng)力 (50% 應(yīng)變)
49.0
MPa
ISO 527-2
44.0
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拉伸應(yīng)變 (斷裂)
> 50
%
ISO 527-2
> 50
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拉伸蠕變模量
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1000 hr
MPa
ISO 899-1
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1 hr
MPa
ISO 899-1
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彎曲模量
1800
MPa
ISO 178
700
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泊松比
0.40
ISO 527
應(yīng)用范圍
工業(yè)生產(chǎn)中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風(fēng)扇葉片、蝸輪、
推進器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護套、剪切機
滑輪套、牛頭刨床滑塊、、電磁分配閥座、冷陳設(shè)備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機上各種輸油管、
活塞、繩索、傳動皮帶，紡織機械工業(yè)設(shè)備零霧料，以及日用品和包裝薄膜等。
加工工藝
干燥處理：
由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容
器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴
露超過8小時，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干。
融化溫度：
230-280℃，對于增強品種為250-280℃。
模具溫度：
80-90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶
度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增
大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫
模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應(yīng)大于80℃。
注射壓力：
一般在750-1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計）
注射速度：
高速（對增強材料要稍微降低）
流道和澆口：
對于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。
如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入
式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
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PA66杜邦美國ST801A超強韌性
