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產(chǎn)品簡介
噴槍R-100臺灣寶麗(原裝臺灣寶麗R-100噴槍)寶利手動噴漆槍
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產(chǎn)品價格:¥420
上架日期:2012-09-19 15:58:57
產(chǎn)地:臺灣
發(fā)貨地:深圳
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詳細(xì)說明

    噴槍R-100臺灣寶麗(原裝臺灣寶麗R-100噴槍)寶利手動噴漆槍


    涂裝即指對金屬、塑料、木材等材料加工成的制品,表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層,隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,我國涂裝技術(shù)與設(shè)備的發(fā)展經(jīng)歷了由手工到機(jī)械設(shè)備到自動生產(chǎn)線的發(fā)展過程、涂裝工藝流程一般為:前處理、打磨涂裝流平干燥或固化三廢處理。涂裝設(shè)備就是完成這些涂裝工藝過程所使用的機(jī)械設(shè)備。

    編輯本段發(fā)展過程

      涂裝設(shè)備工業(yè)真正起源于50年代蘇聯(lián)技術(shù)的引進(jìn)之時。從60年代開始,由于輕工業(yè)的發(fā)展,首先在自行車制造行業(yè)出現(xiàn)了自動化生產(chǎn)的流水線,這期間我國涂裝工業(yè)的主要任務(wù)還是以防腐為主。但隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,以及國外涂裝技術(shù)的發(fā)展,通過技術(shù)引進(jìn)和與國外技術(shù)的交流,我國涂裝技術(shù)開始飛速的發(fā)展,在涂裝自動化生產(chǎn)方面,靜電噴涂和電泳涂漆技術(shù)的推廣應(yīng)用、粉末噴涂技術(shù)的研制及推廣,特別是家電行業(yè)、日用五金、鋼制家具,鋁材構(gòu)件、電器產(chǎn)品、汽車工業(yè)等領(lǐng)域的蓬勃發(fā)展,使涂裝設(shè)備有了明顯的進(jìn)步與長足的發(fā)展。

    編輯本段涂裝設(shè)備類別

    按行業(yè)的種類

      1. 汽車、機(jī)械設(shè)備涂裝設(shè)備  

    如:無塵噴漆房、無塵烤漆房、汽車涂裝流水線、全自動噴漆、汽車電泳涂裝線

      2. 手機(jī)殼、電器殼涂裝設(shè)備  

    如:自動UV噴涂線、靜電涂裝線

      3. 木制家具、工藝品、地板、墻板涂裝設(shè)備  

    如:底漆砂光機(jī)、滾涂機(jī)、自動噴漆線、靜電涂裝線、NC漆滾涂線、UV漆滾涂線、正壓無塵房、無塵烤漆房、水簾噴漆臺、吊線、吸塵打磨臺、粉塵清除機(jī)、淋幕機(jī)皮帶輸送線等

      4、鋼制家具、鐵藝工藝品涂裝設(shè)備

      如:前處理設(shè)備、靜電涂裝線、等

    按加工功能

      1、前處理  

    如:噴砂機(jī)、酸洗設(shè)備、磷化設(shè)備等

      2、烤漆、晾漆、輸送

      如:烤漆隧道線、烤漆箱、烤漆房、正壓無塵房、皮帶式流水線、吊線、地盤線、多層晾漆架等

      3、打磨  

    如:普通砂帶機(jī)、立臥砂帶機(jī)、底漆砂光機(jī)、高架砂光機(jī)、異形砂光機(jī)、氣鼓砂、千葉輪砂、海綿輪砂、盤式砂光機(jī)、推臺砂光機(jī)等

      4、粉塵清除  

    如:粉塵清除機(jī)、布袋吸塵器、靜電除塵器、雙面粉塵清除機(jī),皮帶輸送式粉塵清除機(jī)等

      5、噴漆、噴粉

      主要設(shè)備有:噴漆槍、無氣噴漆槍、靜電噴漆設(shè)備、靜電噴粉設(shè)備等

      6、滾涂、淋涂

      如:普通型滾涂機(jī)、半精密型滾涂機(jī)、全精密型滾涂機(jī)、膩?zhàn)訖C(jī)、壓平改色機(jī)、淋幕機(jī)

    編輯本段涂裝設(shè)備的發(fā)展趨勢

      科學(xué)技術(shù)不斷地向前發(fā)展,新技術(shù)、新材料、新工藝不斷涌現(xiàn)。電子技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)、微波技術(shù)以及高壓靜電技術(shù)的發(fā)展,給涂裝設(shè)備自動化、柔性化、智能化和集成化帶來了新的活力,使機(jī)床的品種不斷增加,技術(shù)水平不斷提高。綜合起來其發(fā)展趨勢有以下幾個方面:

     ?。?span lang="EN-US">1)提高涂料的綜合利用率減少浪費(fèi),使涂裝工藝更環(huán)保更綠色。

     ?。?span lang="EN-US">2)數(shù)控化自動化、操作簡便效率成倍提高。

      (3)流水作業(yè)化模式不斷推廣

     ?。?span lang="EN-US">4)應(yīng)用高新技術(shù)。

     ?。?span lang="EN-US">5)發(fā)展柔性化,集成化涂裝生產(chǎn)系統(tǒng)。

      (6)安全無公害涂裝生產(chǎn)系統(tǒng)。

    編輯本段涂裝設(shè)備的特點(diǎn)

      (1)涂裝設(shè)備離不開溶劑有很多部件要耐溶劑。

     ?。?span lang="EN-US">2)涂料是易燃易爆物品,設(shè)備的很多部位要做阻燃防爆處理。

      (3)涂裝工藝要求較為精細(xì),設(shè)備精度要求較高

     ?。?span lang="EN-US">4)設(shè)備負(fù)載低,很少有重型設(shè)備。

     ?。?span lang="EN-US">5)涂裝設(shè)備比較容易規(guī)劃流水線生產(chǎn)方式,節(jié)省人工。

     ?。?span lang="EN-US">6)運(yùn)行速度都比較慢

    編輯本段安全操作規(guī)程

      (一)設(shè)備操作人員必須熟練掌握各種機(jī)械的構(gòu)造、性能和操作、維護(hù)方法、做到專人使用、專人負(fù)責(zé)。

      (二)操作木工機(jī)械時,應(yīng)穿戴好工作服,扎緊袖口,女同志必須戴好工作帽,辮子放入帽內(nèi);不許戴手套、圍巾等進(jìn)行操作。

     ?。ㄈC(jī)械開始工作前必須先試車,各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能開始工作。注意:若一兩次點(diǎn)火不行;最好把燃燒機(jī)風(fēng)機(jī)空開一會把爐膛內(nèi)瓦斯氣體排放完畢才能第二次試機(jī)。

      (四)設(shè)備上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部分,都應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩和防護(hù)板。

     ?。ㄎ澹C(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中如有不正常情況或發(fā)生其他故障時,應(yīng)立即切斷電源,停車檢修。

     ?。┰O(shè)備周邊多為易燃品,應(yīng)嚴(yán)禁煙火。

     ?。ㄆ撸┱{(diào)試維護(hù)設(shè)備時,必須切斷總電源。

    編輯本段工作場所的要求

     ?。?span lang="EN-US">1)凡使用有毒的、刺激性的以及易燃物質(zhì)的工藝過程應(yīng)放在單獨(dú)的廠房中,或安排在廠房內(nèi)專門隔出的地段上,并配備個人防護(hù)用品和消防器材。

     ?。?span lang="EN-US">2)車間里通道應(yīng)設(shè)有消除穿堂風(fēng)的設(shè)施,防止火災(zāi)蔓延的設(shè)施如自動防火門、防火防煙擋板、水幕等。

      (3)需要安全地到達(dá)設(shè)備上方的工作崗位時,應(yīng)安裝帶防護(hù)欄桿和樓梯的天橋。廠房地面和天橋通道應(yīng)敷設(shè)防滑地面。

     ?。?span lang="EN-US">4)人行通道上不應(yīng)有堆放設(shè)備、物件和電線橫穿分,通道寬度不小于1m.

      (5)流水線在工作區(qū)上空行走的在下面必須鋪設(shè)防護(hù)網(wǎng),防止物件墜落。

     ?。?span lang="EN-US">6)多余的涂料和廢漆等,應(yīng)隔離堆放在專用的涂料庫房。

    編輯本段涂裝設(shè)備使用的環(huán)保措施

      (1)工作時必須佩戴相應(yīng)的口罩與防毒面具,必須有良好的通風(fēng)措施。

      (2)溶劑揮發(fā)比較大的部位,必須集氣裝置,防止有毒氣體擴(kuò)散。

    輯本段涂裝工藝設(shè)計(jì)

      要使得涂裝設(shè)備利用率達(dá)到比較高的水準(zhǔn),就需建立合理的涂裝生產(chǎn)流水線,首先要確定生產(chǎn)綱領(lǐng)、完善工藝設(shè)計(jì)、方案規(guī)劃,然后才能進(jìn)行設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和安裝。因此工藝設(shè)計(jì)、方案規(guī)劃是建立生產(chǎn)線的基礎(chǔ),正確、合理的流程對生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會產(chǎn)生決定性的影響。

      工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要包括:工件表面前處理方法、涂裝方式、涂料性能、噴涂環(huán)境、流程規(guī)劃等。

    編輯本涂裝表面預(yù)處理設(shè)備

      預(yù)處理的目的:去除被涂件所帶的異物,如氧化皮、銹斑、油脂等,提供適合于涂裝要求的良好基底,如磷化、氧化、鈍化,以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能,預(yù)處理設(shè)備主要分為物理式、化學(xué)式。

      1、物理式:  

    除去附著于鋼板表面的雜質(zhì),用稀釋劑除去油脂等污垢。

      如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類,應(yīng)以清水洗凈,以壓縮空氣吹干。

      在鋼板預(yù)處理流水線上,以拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮、鐵銹及其它雜質(zhì)清除干凈,然后用真空吸塵器或經(jīng)凈化的壓縮空氣將鋼材表面清除干凈。

      2、化學(xué)式:

      1、浸漬式、噴射式、浸噴結(jié)合式、噴-浸-噴相結(jié)合式。

      2、酸洗、磷化除渣和油水分離裝置是關(guān)鍵系統(tǒng),磷化除渣有沉降法、旋液分離法、斜板沉淀法、袋式過濾法、板框壓濾機(jī)等常用方法。

      3、油水分離主要有:吸附法、超濾法、熱油分離法和離心法等。

    編輯本段電泳涂漆設(shè)備

    電泳涂漆設(shè)備簡介

      電泳涂漆: 電泳是電泳涂料在陰陽兩極,施加于電壓作用下,帶電荷之涂料離子移動到陰極,并與陰極表面所產(chǎn)生之堿性作用形成不溶解物,沉積于工件表面。

      它包括四個過程:

      1 )電解(分解)

      在陰極反應(yīng)最初為電解反應(yīng),生成氫氣及氫氧根離子 OH ,此反應(yīng)造成陰極面形成一高堿性邊界層,當(dāng)陽離子與氫氧根作用成為不溶于水的物質(zhì),涂膜沉積,方程式為: H2O→OH+H

      2 )電泳動(泳動、遷移)陽離子樹脂及 H+ 在電場作用下,向陰極移動,而陰離子向陽極移動過程。

      3 )電沉積(析出)

      在被涂工件表面,陽離子樹脂與陰極表面堿性作用,中和而析出不沉積物,沉積于被涂工件上。

      4 )電滲(脫水)

      涂料固體與工件表面上的涂膜為半透明性的,具有多數(shù)毛細(xì)孔,水被從陰極涂膜中排滲出來,在電場作用下,引起涂膜脫水,而涂膜則吸附于工件表面,而完成整個電泳過程。[1]

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    電泳表面處理工藝的特點(diǎn):

      電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點(diǎn),電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。

      2.2.7 粉末靜電噴涂設(shè)備

      粉末涂覆具有經(jīng)濟(jì)性好,無環(huán)境污染、效率高、一次噴涂可使涂層厚度達(dá)到50 μ m 以上。

      粉末靜電噴涂設(shè)備主要包括噴粉室、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴粉槍、供粉器、粉末回收裝置等組成。

      2.3 烘干設(shè)備

      2.3.1 烘干設(shè)備主要分類及組成

      烘干設(shè)備有各種類型分類,通??砂瓷a(chǎn)組織方式、室體形狀、使用能源、傳熱方式、空氣在室內(nèi)的循環(huán)方式等分類按加熱方式分為:

      對流烘干、輻射烘干、對流+輻射烘干;

    編輯本段機(jī)械化輸送設(shè)備

      機(jī)械化輸送設(shè)備主要分為空中輸送和地面輸送兩大類。

      空中輸送有:普通懸掛輸送機(jī)、雙鏈?zhǔn)綉覓燧斔蜋C(jī)、輕型懸掛輸送機(jī)、積放式懸掛輸送機(jī)、自行葫蘆輸送等。

      地面輸送有:反向積放式輸送機(jī)、滑橇輸送、坦克鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、普通地面輸送機(jī)等。

      機(jī)械化設(shè)備的作用是在整個涂裝生產(chǎn)線中起著組織協(xié)調(diào)連接各類設(shè)備達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)作的作用。

      3、 涂裝設(shè)備主要測試要求

      1) 烘干類設(shè)備主要測試爐溫的均勻性,通常控制在± 5 ℃,采用隨爐測溫儀一次最多可測試6個位置。

      2) 噴漆類設(shè)備主要測試照度、溫度、濕度和平均風(fēng)速:對于要求較高的噴漆類設(shè)備其照度要求在 800 1000Lx ,溫度要求在 23 ± 2 ℃,相對濕度 55± 5 %,平均風(fēng)速 0.45 0.55m/s

      3) 所有設(shè)備在操作區(qū)噪聲≤ 85db 。

    編輯本段涂裝設(shè)備工藝布局

      涂裝設(shè)備工藝布局圖設(shè)計(jì)的好壞,對涂裝生產(chǎn)線的使用至關(guān)重要。如果涂裝設(shè)備工藝布局不當(dāng),即使各項(xiàng)單臺設(shè)備制作得再好,整條涂裝生產(chǎn)線也不好使用。

      現(xiàn)將涂裝設(shè)備工藝布局常見的典型錯誤列舉如下:

      1、產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)綱領(lǐng):有的設(shè)計(jì)不考慮涂裝設(shè)備吊掛方式,

      

    涂裝設(shè)備

    不考慮吊掛間距,不考慮上下坡、水平轉(zhuǎn)彎干涉,生產(chǎn)時間不考慮廢品率、涂裝設(shè)備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力。導(dǎo)致產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)綱領(lǐng)。

      2、涂裝設(shè)備工藝時間不夠:有的設(shè)計(jì)為了降低造價,通過減少工藝時間來達(dá)到目的。常見的如:涂裝生產(chǎn)線前處理過渡段時間不夠,造成串液;固化時未考慮升溫時間,造成固化不良;噴漆流平時間不夠,造成漆膜流平不夠;固化后冷卻不夠,噴漆(或下件)時工件過熱。

      3、輸送設(shè)備設(shè)計(jì)不當(dāng):工件的輸送方式有多種,設(shè)計(jì)不當(dāng),對生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會產(chǎn)生不良后果。常見的有懸掛鏈輸送,其負(fù)載能力、牽引能力都需要計(jì)算和干涉繪圖。鏈條的速度對設(shè)備的配套也要有相應(yīng)的要求。涂裝設(shè)備對鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有要求。

      4、涂裝設(shè)備選型不當(dāng):由于產(chǎn)品的要求不同,設(shè)備選型也有所不同,而各種涂裝設(shè)備有其優(yōu)點(diǎn),也有其缺點(diǎn)。而設(shè)計(jì)時不能向用戶說明,制造后發(fā)現(xiàn)很不滿意。例如,噴粉烘道用風(fēng)幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設(shè)備等。這類錯誤是涂裝設(shè)備工藝布局最常見的錯誤。

    編輯本段高潔凈有機(jī)涂裝設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域

      高潔凈有機(jī)涂裝設(shè)備具板型平整,表觀質(zhì)量要求高,涂膜光潔細(xì)膩,色彩柔和的特點(diǎn);且漆膜附著力強(qiáng),具有良好的彎曲加工機(jī)能,在各種復(fù)雜加工前提下,涂層不開裂、不剝離;具有一定抗污染能力、易清洗及耐擦洗特性,較多應(yīng)用于潔凈室等的墻體。高潔凈有機(jī)涂層板屬于功能型有機(jī)涂層板產(chǎn)品的一種。

      隨著我國經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展,特別是近幾年來電子、生物、醫(yī)藥等高新技術(shù)工業(yè)的快速增長,涂裝設(shè)備潔凈室被廣泛應(yīng)用于各行業(yè)。有機(jī)涂層板作為潔凈室的主體結(jié)構(gòu),也得到廣泛應(yīng)用。

      電子廠房、病院、食物加工車間的潔凈等級從低到高依次分為萬級、千級、百級。 常說的100級潔凈等級是指在1立方英尺的空間內(nèi),大于即是0.5微米的粒子必需未幾于100個,10級就是1立方英尺的空間,0.5微米的粒子必需未幾于10個,1000級則不能多于1000個。

      使得涂裝各種設(shè)備利用率達(dá)到比較高的水準(zhǔn),就需建立合理的涂裝生產(chǎn)線:首先要確定生產(chǎn)綱領(lǐng)、完成工藝設(shè)計(jì)、方案規(guī)劃,然后才能進(jìn)行非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和安裝。因此工藝設(shè)計(jì)、方案規(guī)劃是建立生產(chǎn)線的基礎(chǔ),正確、合理的路線對生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會產(chǎn)生決定性的影響。工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要包括:工件表面涂層質(zhì)量要求前處理方法,噴涂方式、工藝流程、涂料性能、噴涂環(huán)境、時間等。



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