電化學(xué)去毛刺是一種先進(jìn)的去毛刺技術(shù)，是電化學(xué)加工（電解加工）技術(shù)中發(fā)展較快、應(yīng)用較廣的一項(xiàng)新工藝。作為電化學(xué)加工的一種特殊的應(yīng)用形式，它對加工工件無機(jī)械作用力，加工過程中不會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力和二次毛刺，也無機(jī)械變形和熱變形；電化學(xué)去毛刺加工容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化或半自動(dòng)化，加工時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，即使是極其復(fù)雜形狀工件，也只需幾秒至幾十秒的加工時(shí)間，而且可多個(gè)工件同時(shí)加工；電化學(xué)去毛刺加工不受加工零件材料的硬度、強(qiáng)度、韌性等機(jī)械性能的限制，可以在工件的特定部位進(jìn)行限定去毛刺加工。
發(fā)動(dòng)機(jī)缸體_缸蓋電化學(xué)去毛刺設(shè)備是專門為柴油發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)和制造，是用于柴油發(fā)動(dòng)機(jī)四缸體、六缸體主、副油道及凸輪軸孔中所有交叉孔相貫部位毛刺去除加工的專用設(shè)備。
電化學(xué)去毛刺設(shè)備的主要技術(shù)特點(diǎn)：
一、適用于難于去除的內(nèi)部毛刺、熱處理后和精加工的零件。
二、在孔的交貫處或棱邊處可形成小圓角。
三、不損壞精加工表面。
四、去毛刺的效率高，每個(gè)加工循環(huán)只需2~3分鐘。
五、可多件同時(shí)進(jìn)行毛刺去除。
發(fā)動(dòng)機(jī)缸體_缸蓋電化學(xué)去毛刺設(shè)備作為電化學(xué)加工一種特殊的應(yīng)用形式，它對加工工件無機(jī)械作用力，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化或半自動(dòng)化，適合去除高硬度、高韌性金屬零件的毛刺，可以在工件的特定部位進(jìn)行限定加工。對于手工難以處理、可達(dá)性差的復(fù)雜內(nèi)腔部位，尤其是交叉孔相貫線的毛刺，利用電化學(xué)去毛刺有著明顯的優(yōu)勢。電化學(xué)去毛刺對加工棱邊可取得較高的邊緣均一性和良好的表面質(zhì)量，具有去除毛刺效果好、安全可靠、高效等優(yōu)點(diǎn)，一般情況和傳統(tǒng)工藝相比，效率可提高10倍以上。
電化學(xué)去毛刺設(shè)備己有系列化產(chǎn)品，目前在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、通用工程機(jī)械、航空航天、氣動(dòng)液壓、油泵油嘴、電動(dòng)工具、紡織機(jī)械等眾多行業(yè)已得到廣泛應(yīng)用，是電化學(xué)加工機(jī)床中生產(chǎn)批量較大，應(yīng)用領(lǐng)域較廣的重要裝備。
電解加工又稱電化學(xué)加工（Electrochemical Machining-ECM），是金屬工件在電解液中發(fā)生陽極溶解的一種加工方法。
發(fā)動(dòng)機(jī)缸體_缸蓋電化學(xué)去毛刺設(shè)備機(jī)器特點(diǎn)：
一、適用于難以去處的內(nèi)部毛刺。
二、適用于熱處理后和精加工的零件。
三、適用于生產(chǎn)線作業(yè)。
四、適用于整個(gè)金屬切削加工領(lǐng)域。
五、大中批量生產(chǎn)最為經(jīng)濟(jì)。
六、使用非線性電解液對人體無害。
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