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S136 　　化學(xué)成分

元素	C	Si	Mn	Cr	P	S
含量（%）	0.38	0.8	0.5	13.6	<0.03	<0.03

出廠硬度　　退火至235HB 　　特征　　經(jīng)爐外精煉（VD）+電渣重熔精煉（ESR）,組織更純潔細(xì)微，優(yōu)良的耐蝕性、拋光性，良好的耐磨性、機(jī)械加工性，淬硬時(shí)優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。 　　用途　　高拋光度及高要求的內(nèi)模件，高耐蝕的塑料模具，生產(chǎn)、醫(yī)療、食品工業(yè)等產(chǎn)品。 　　S136優(yōu)點(diǎn)　　S136是具有優(yōu)良的耐蝕性的塑膠模具鋼，具有卓越的生產(chǎn)特性，而且更有下列優(yōu)點(diǎn)： 　　較低的維護(hù)費(fèi)用：　　模具經(jīng)過長期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)。模具在潮濕的環(huán)境下操作或儲(chǔ)存時(shí)，不需要特別的保護(hù)。 　　較低的生產(chǎn)成本：　　模具不因冷卻水的影響而腐蝕，由于有一定的冷卻循環(huán)，可增加模具壽命。上列的好處，結(jié)合S136的高耐蝕性，提供了低維護(hù)費(fèi)用和高壽命的模具，達(dá)到最佳的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)S136經(jīng)過電渣重熔（ESR）精煉，具備純凈而細(xì)微的組織，使模具具有很好的綜合機(jī)械性能，高的拋光性能。 　　用途　　S136能使用與所有的模具，由于其特殊的性質(zhì)，更適合特殊環(huán)境的需求。 　　耐腐蝕、耐應(yīng)變：　　對(duì)使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類（ACETATES0）等注塑原料或模具必須在潮濕的環(huán)境下工作及儲(chǔ)存時(shí)，S136能抵抗水蒸氣、弱有機(jī)酸、硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用，經(jīng)由S136制成的模具，若在潮濕的環(huán)境中操作，或在正常狀態(tài)下使用腐蝕性的塑膠材料，均不會(huì)生銹而被污染。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態(tài)時(shí)，特別能顯示優(yōu)良的耐腐蝕性。 　　耐磨性：　　使用磨擦較大的注塑材料（包含射出成型模）或要求模具有較長的工作時(shí)間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。 　　高光潔度的表面：　　生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品，如照相機(jī)、太陽鏡、化學(xué)儀器、注射器、分析儀器及塑膠制品等。 　　S136特性：物理性質(zhì)　　材料在淬硬后，硬度回火至50HRC,在室溫及高溫下的數(shù)據(jù)。 　　

溫度℃	20	200	400
密度Kf/m³	7850	7800	7700
彈性系數(shù)N/mm²	216*10³	211*10³	191*10³
熱膨脹系數(shù)自20℃起	—	11*10­­_6	11.4*10_6
熱傳導(dǎo)系數(shù)W/m℃	16.5	21.5	23.5
比熱J/Kg℃	461	—	-

抗拉強(qiáng)度　　試驗(yàn)材料為直徑25mm的圓棒，經(jīng)過1025℃淬火及二次回火，在不同硬度下的結(jié)果，如表示： 　　

硬度HRC	55	50	45
抗拉強(qiáng)度N/mm²	2051	1782	1430
0.2%硬度N/mm²	1610	1460	1280
斷面收縮率（%）	26	29	40
伸長率（%）	8	10	12

焊接　　通常工具鋼應(yīng)盡可能避免焊接，因?yàn)槿菀组_裂。若做好焊接前的準(zhǔn)備工作，如在焊接部位預(yù)熱，則較容易成功，焊接后必須立即采取下列步驟： 　　1， 消除應(yīng)力—材料在軟性退火狀態(tài)下焊接時(shí)，必須做應(yīng)力消除。 　　2， 回火—材料在淬—回火狀態(tài)下焊接時(shí)，必須做回火處理。 　　熱處理退火　　在保護(hù)狀態(tài)下，加熱至780℃然后在爐中以每小時(shí)10℃的速度，冷卻至650℃，然后再于空氣中冷卻。 　　應(yīng)力消除　　經(jīng)過粗加工后，必須加熱至650℃，均熱2小時(shí)，緩慢冷卻至500℃，然后于空氣中冷卻。 　　淬硬　　預(yù)熱溫度：600—850℃ 　　淬火溫度：980—1050℃