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軸承鋼的物理性能主要以檢查顯微組織、脫碳層、非金屬夾雜物、低倍組織為主。一般情況下均以熱軋退火、冷拉退火交貨。交貨狀態(tài)應在合同中注明。鋼材的低倍組織必須無縮孔、皮下氣泡、白點及顯微孔隙。中心疏松、一般疏松不得超過1.5級,偏析不得超過2級。鋼材的退火組織應為均勻分布的細粒狀珠光體。脫碳層深度、非金屬夾雜物和碳化物不均勻度應符合相應有關(guān)國家標準規(guī)定。
無鉻軸承鋼在通常的熱軋條件下可得到合格的網(wǎng)狀碳化物級別。冷拔錘頭前的管端加熱以及錘頭后的冷卻時同樣要防止碳化物析出。
一般情況下,直徑小于20mm要打包交貨,大于20mm時可以裸裝交貨。具體打包要求,視雙方簽訂的合同要求而定,如,六角包,長短差,出口的一般要加外包裝等。對冷拔 鋼應涂防銹油,國內(nèi)某些廠家急需貨物的,可以不防銹,不然其在加工成套圈時還要做除油處理。貨物出廠前應附質(zhì)量保證書、注明鋼號、爐號、重量、規(guī)格、化學成分、檢驗標準及檢驗結(jié)果等。
生產(chǎn)軸承鋼管的軸承專用鋼種有以下幾種(標有表示“滾”的G):鉻軸承鋼如GCr6, GCr9(SiMn),GCrl5(SiMn);無鉻軸承鋼如GSiMnV(Re),GSiMnMoV(Re),GMnMoV(Re);滲碳軸承鋼如G20CrMo,G20Cr2Mn2Mo;高碳鉻不銹軸承鋼如9Cr18(Mo)等。
軸承鋼的冶煉質(zhì)量要求很高,需要嚴格控制硫、磷、氫等含量以及非金屬夾雜物和碳化物的數(shù)量、大小和分布狀況,因為非金屬夾雜物和碳化物的數(shù)量、大小和分布狀況對軸承鋼的使用壽命影響很大,往往軸承的失效就是在大的夾雜或碳化物周圍產(chǎn)生的微裂紋擴展而成。夾雜物的含量和鋼中氧含量密切相關(guān),氧含量越高,夾雜物數(shù)量就越多,壽命就越短。夾雜物和碳化物粒徑越大、分布越不均勻,使用壽命也越短,而它們的大小、分布狀況與使用的冶煉工藝和冶煉質(zhì)量密切相關(guān),現(xiàn)在生產(chǎn)軸承鋼的主要工藝是連鑄以及電爐冶煉+電渣重熔工藝冶煉,還有少量采用真空感應+真空自耗的雙真空或+多次真空自耗等工藝來提高軸承鋼的質(zhì)量。
熱處理工藝參數(shù):
1.普通退火:790-810度加熱,爐冷至650度后,空冷——HB170-207
2.等溫退火:790-810度加熱,710-720度等溫,空冷——HB207-229
3.正 火:900-920度加熱,空冷——HB270-390
4.高溫回火:650-700度加熱,空冷——HB229-285
5.淬 火:860度加熱,油淬——HRC62-66
6.低溫回火:150-170度回火,空冷——HRC61-66
7.碳氮共滲:820-830度共滲1.5-3小時,油淬,-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火,空冷——HRC≈67
公司經(jīng)營原則:顧客至上、質(zhì)量優(yōu)良、品種齊全、價格合理,以“科技為源、客戶為本,合 作為先、雙贏為主”作為公司經(jīng)營理念。新聞資訊☆通化軸承鋼管
銷售通化軸承鋼管☆軸承鋼管☆通化軸承鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋制成。大口徑的軸承鋼管主要是以它的鋼管的外部口徑來說的,一般外徑在325毫米以上的我們都稱為大口徑鋼管,厚壁呢,一般壁厚在20毫米以上的就可以了,以下是鋼管的制造過程:鋼管的原料是鋼管坯料,管坯要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。
(1)塑性(穿孔性能)。Gr15軸承鋼管在高溫下具有良好的塑性和穿孔性能,但加熱溫度不宜太高,一般控制1150℃左右,溫度過高容易產(chǎn)生晶粒長大(過熱),降低金屬穿孔性能。 新聞資訊☆通化軸承鋼管☆軸承鋼管☆通化軸承鋼管
(2)熱導率。Gr15軸承鋼管的熱導率比低碳鋼稍低,應適當控制爐尾溫度(特別是加熱大斷面軸承鋼管坯時)。
(3)力學性能。常溫下Gr15軸承鋼管的抗拉強度比含C0.3☆碳鋼高得多(約一倍),且硬度高,冷加工時變形比較困難,因而在冷變形前要進行球化退火,以提高塑性及降低硬度,到1000℃以上兩者相差就很少了。軸承鋼的熱軋并無多大困難。
?。?)變形抗力。軸承鋼具有較高的變形抗力(見金屬變形抗力)且對溫度的敏感性較大,溫度愈低則變形抗力愈高。熱軋軸承鋼管時要嚴防軋冷鋼。生產(chǎn)軸承鋼管有時受定徑機和矯直機能力的限制,這是因為軸承鋼管壁厚,加上低溫下變形抗力高,使得軋制力和矯直力顯著增加。冷拔軸承鋼管時拔制力比拔制低碳鋼管約高50☆?!?
?。?)寬展。Gr15軸承鋼管的寬展量比碳鋼約大10☆~20☆,但在溫度885~1195℃范圍內(nèi)變化很小,這就給生產(chǎn)中控制金屬橫向變形帶來了方便。 新聞資訊☆通化軸承鋼管☆軸承鋼管☆通化軸承鋼管
?。?)Gr15軸承鋼管的冷卻。熱軋后的冷卻應使軸承鋼管具有良好的顯微組織,即細片狀珠光體且無網(wǎng)狀碳化物析出。這種組織才能為軸承鋼管球化退火后獲得細球狀珠光體創(chuàng)造條件。因鉻軸承鋼管熱軋后冷卻到850~900℃時開始有大量碳化物析出并呈網(wǎng)狀分布,所以終軋溫度應控制在850℃以上,并采取快冷以防止碳化物析出。為了達到快速冷卻,一般在冷床上或冷床輸入輥道處設置風機或噴霧裝置。
?。?)軸承鋼的壽命。產(chǎn)業(yè)機械和車輛等的發(fā)展對軸承,提出了高負載和高速化的要求,因此軸承的壽命受到了特別的重視。在研究出具有更高壽命的新軸承鋼之前,提高軸承鋼壽命的首要途徑是提高鋼的純凈度,因為鋼中即使存在少量的氧化物、硫化物、氮化物夾雜也會大大降低使用壽命。這就要求冶煉軸承鋼時應采取各種降低夾雜物的手段,為了減少夾雜物,高級軸承鋼多采用電渣重熔法來獲得管坯。
、以軸承鋼管標準為:生產(chǎn)定尺長度管比通常長度管的成材率下降幅度較大,生產(chǎn)企業(yè)提出加價要求是合理的。加價幅度各企業(yè)不盡一致,一般為基價基礎上加價10☆左右。
B、倍尺長度:倍尺長度應在通常長度范圍內(nèi),合同中應注明單倍尺長度及構(gòu)成總長度的倍數(shù)。實際操作中,應在總長度的基礎上加上允許正偏差20mm,再加上每個單倍尺長度應留切口余量。以結(jié)構(gòu)管為例,規(guī)定留切口余量:外徑≤159mm為5~10mm;外徑>159mm為10~15mm。新聞資訊☆通化軸承鋼管☆軸承鋼管☆通化軸承鋼管
C、若標準中無倍尺長度偏差及切割余量規(guī)定時,應由供需雙方協(xié)商并在合同中注明。倍尺長度同定尺長度一樣,會給生產(chǎn)企業(yè)帶來成材率大幅度降低,因此生產(chǎn)企業(yè)提出加價是合理的,其加價幅度同定尺長度加價幅度基本相同。
D、范圍長度:通常長度為3000~12000mm,而范圍定尺長度為6000~8000mm或8000~10000mm。可見,范圍長度比定尺和倍尺長度要求寬松,但比通常長度加嚴很多,也會給生產(chǎn)企業(yè)帶來成材率的降低