2、 安裝步驟
2.1整理現(xiàn)場(chǎng)
2.2在鋼筋混凝土上表面安裝槽鋼基礎(chǔ)
2.2.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)鋼筋混凝土基礎(chǔ)形狀，進(jìn)行槽鋼的排列及焊接，間距為1000或500。槽鋼基礎(chǔ)的對(duì)角線與不銹鋼水箱對(duì)角線要一致；
2.2.2對(duì)焊縫進(jìn)行打磨平整及防腐處理（刷防銹漆）；
2.2.3用地腳螺栓進(jìn)行固定，安裝時(shí)應(yīng)擰緊各地腳螺栓；
2.2.4在槽鋼上表面鋪設(shè)隔離層（如石棉片）。
2.3鋪設(shè)底板
靠邊的不銹鋼板與槽鋼的邊緣對(duì)齊、板與板之間鋪設(shè)整齊，先進(jìn)行點(diǎn)焊固定。
2.4拼裝側(cè)板及頂板
2.4.1拼裝第一層時(shí)，側(cè)板與底板要互相垂直，側(cè)板的外表面與底板邊緣吻合，先進(jìn)行點(diǎn)焊固定及其校正（對(duì)角線誤差≤2cm,同一邊的側(cè)板外表面在同一條直線上）；
2.4.2拼裝第二層時(shí)，板塊的外表面與第一層的外表面對(duì)齊，且互相垂直。點(diǎn)焊固定后進(jìn)行第一層內(nèi)部拉筋（橫拉筋與立拉筋）固定并校正外表，如此遞增；
2.4.3裝完側(cè)板后，利用立拉筋的支持點(diǎn)進(jìn)行頂板的安裝。根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)情況，在頂部安裝檢修孔；
2.4.4拼裝完畢，進(jìn)行滿焊時(shí)，先焊板塊與板塊之間的四個(gè)角，再焊其他地方，防止因滿焊產(chǎn)生熱收縮導(dǎo)致板塊與板塊之間產(chǎn)生長(zhǎng)短不齊；
2.4.5進(jìn)行水箱內(nèi)部副拉筋的焊接；
2.4.6對(duì)焊縫及焊接點(diǎn)進(jìn)行打磨，使其平整、美觀；
2.4.7防腐處理（如采用不銹鋼酸洗液，酸洗后要及時(shí)用干布把已清洗的地方檫干，清洗后能使焊縫及焊接點(diǎn)表面鈍化，從而達(dá)到防腐的效果）。
2.5在檢修孔的位置安裝內(nèi)外爬梯
2.6水箱其他配置的安裝
2.6.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，定出水箱各管口的位置及其管徑，并在圖紙上標(biāo)出，由客戶簽字確認(rèn)；
2.6.2 在板塊上用筆標(biāo)出孔的大小，然后進(jìn)行開(kāi)孔；
2.6.3焊管時(shí)，配管中心要對(duì)準(zhǔn)，不要使接管出口處產(chǎn)生不必要的偏心載荷；
2.6.4對(duì)焊管時(shí)的膨脹、收縮，采用快速降溫的方法,減少其變行。
2.7 所有安裝工序完畢，進(jìn)行自檢（用試漏劑對(duì)所有焊縫進(jìn)行滲透檢查）。
2.8將貼在水箱表面的塑料薄膜去除，若水箱在天面上，安裝完畢必須把保護(hù)膜剝離，因保護(hù)膜受熱收縮附貼著會(huì)導(dǎo)致剝離不下來(lái)。
2.9完工后，必須對(duì)水箱內(nèi)部進(jìn)行全面的清理，水箱內(nèi)不得留任何雜物，水箱周圍要打掃干凈。
2.10 進(jìn)行安裝完工驗(yàn)收，填寫(xiě)《安裝完工交付單》，并交于客戶現(xiàn)場(chǎng)代表簽字。
相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)引用：
為保證不銹鋼水箱的生產(chǎn)質(zhì)量，在生產(chǎn)過(guò)程中涉及到的相關(guān)技術(shù)要求，屬下列規(guī)范之內(nèi)的將嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行；
GB/T3280-1992 不銹鋼冷扎鋼板
GB/T709-1988 熱扎鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
GB/T14975-2002 結(jié)構(gòu)用不銹鋼無(wú)縫鋼管
GB/T4240-1993 不銹鋼絲
GB/T17219-1998 生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
JB/T4735-1997 鋼制焊接常壓容器
