JMZ移動式自吸泵采用新型機械密封組裝，安全防爆，長年不漏，適合輸送-３５度+８０度的各種酒類、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等(超過４０度吸程將明顯降低)。本泵具有結構緊湊、操作簡便、體積小、重量輕、性能穩(wěn)定、不用底閥、起動時不需引灌等特點，該泵更換３-４個零件后便可用于輸送濃漿、酸、堿、鹽等液體。此泵性能范圍：流量為３m3/h-100m3/h,揚程為18m-14m,口徑為25mm-150mm
|
型號 |
口徑(mm |
流量(m3/h |
揚程(m) |
吸程(m) |
電機(kw) |
轉動(r/min) |
型號 |
|
進口 |
出口 |
|
25JMZ-22 |
25 |
25 |
3 |
22 |
5 |
1.1 |
2900 |
25JMZ-22 |
|
25JMZ-30 |
25 |
25 |
3 |
30 |
6 |
1.5 |
2900 |
25JMZ-30 |
|
40JMZ-22 |
40 |
25 |
6 |
22 |
5 |
1.5 |
2900 |
40JMZ-22 |
|
40JMZ-30 |
40 |
25 |
6 |
30 |
6 |
2.2 |
2900 |
40JMZ-30 |
|
40JMZ-40 |
40 |
25 |
6 |
40 |
6 |
3 |
2900 |
40JMZ-40 |
|
50JMZ-22 |
50 |
40 |
12 |
22 |
5 |
2.2 |
2900 |
50JMZ-22 |
|
50JMZ-30T |
50 |
50 |
20 |
30 |
6 |
4 |
2900 |
50JMZ-30T |
|
50JMZ-40 |
50 |
40 |
12 |
40 |
6 |
4 |
2900 |
50JMZ-40 |
|
65JMZ-22 |
65 |
50 |
24 |
22 |
5 |
4 |
2900 |
65JMZ-22 |
|
65JMZ-30T |
65 |
65 |
30 |
30 |
6 |
5.5 |
2900 |
65JMZ-30T |
|
80JMZ-22 |
80 |
65 |
48 |
22 |
5 |
7.5 |
2900 |
80JMZ-22 |
|
80JMZ-30 |
80 |
65 |
48 |
30 |
5 |
7.5 |
2900 |
80JMZ-30 |
|
1250JMZ-18 |
1250 |
100 |
100 |
180 |
5 |
15 |
2900 |
1250JMZ |
 
|
型 號 |
配套電機KW |
L |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
B |
B1 |
B2 |
B3 |
H |
H1 |
H2 |
H3 |
D1 |
D2 |
D3 |
D4 |
n×ø d |
d1 |
d2 |
|
n |
ø |
數(shù)量 |
ø |
數(shù)量 |
ø |
|
25JMZ-22 |
1.1 |
670 |
400 |
115 |
265 |
110 |
260 |
215 |
215 |
150 |
110 |
234 |
120 |
200 |
100 |
75 |
100 |
75 |
4 |
12 |
4 |
12 |
4 |
12 |
|
25JMZ-30 |
1.5 |
700 |
430 |
130 |
264 |
107 |
280 |
240 |
240 |
155 |
130 |
282 |
107 |
210 |
100 |
75 |
100 |
75 |
4 |
14 |
4 |
12 |
4 |
12 |
|
40JMZ-22 |
1.5 |
720 |
430 |
140 |
273 |
118 |
280 |
240 |
240 |
155 |
130 |
265 |
124 |
225 |
130 |
100 |
100 |
75 |
4 |
14 |
4 |
14 |
4 |
12 |
|
40JMZ-30 |
2.2 |
730 |
430 |
132 |
268 |
113 |
280 |
240 |
240 |
155 |
130 |
280 |
123 |
237 |
130 |
100 |
100 |
75 |
4 |
14 |
4 |
14 |
4 |
12 |
|
40JMZ-40 |
3 |
820 |
500 |
128 |
320 |
120 |
330 |
290 |
240 |
180 |
132 |
305 |
127 |
250 |
130 |
100 |
100 |
75 |
4 |
14 |
4 |
14 |
4 |
12 |
|
50JMZ-22 |
2.2 |
760 |
430 |
151 |
282 |
127 |
280 |
240 |
240 |
155 |
130 |
280 |
143 |
232 |
140 |
110 |
130 |
100 |
4 |
14 |
4 |
14 |
4 |
14 |
|
50JMZ-30T |
4 |
860 |
510 |
138 |
315 |
135 |
330 |
290 |
290 |
190 |
132 |
283 |
135 |
228 |
140 |
110 |
140 |
110 |
4 |
14 |
4 |
14 |
4 |
14 |
|
50JMZ40 |
4 |
860 |
510 |
140 |
316 |
119 |
335 |
290 |
290 |
190 |
132 |
321 |
135 |
262 |
140 |
110 |
130 |
100 |
4 |
14 |
4 |
14 |
4 |
14 |
|
65JMZ22 |
4 |
875 |
510 |
163 |
335 |
135 |
360 |
290 |
290 |
190 |
132 |
305 |
148 |
250 |
160 |
130 |
140 |
110 |
4 |
14 |
4 |
14 |
4 |
14 |
|
65JMZ30T |
5.5 |
980 |
620 |
150 |
356 |
138 |
380 |
320 |
320 |
210 |
132 |
310 |
153 |
252 |
160 |
130 |
160 |
130 |
4 |
14 |
4 |
14 |
4 |
14 |
|
80JMZ22 |
5.5 |
980 |
620 |
150 |
340 |
160 |
380 |
320 |
320 |
210 |
132 |
305 |
160 |
250 |
190 |
150 |
160 |
130 |
4 |
14 |
4 |
17.5 |
4 |
14 |
|
80JMZ30 |
7.5 |
980 |
620 |
150 |
340 |
160 |
380 |
320 |
320 |
210 |
132 |
315 |
160 |
255 |
190 |
150 |
160 |
130 |
4 |
14 |
4 |
17.5 |
4 |
14 |
|
100JMZ22 |
11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
210 |
170 |
190 |
150 |
4 |
18 |
4 |
17.5 |
4 |
17.5 |
|
100JMZ30 |
15 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
210 |
170 |
190 |
150 |
4 |
18 |
4 |
17.5 |
4 |
17.5 |
|
150JMZ22 |
15 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
265 |
225 |
240 |
200 |
4 |
18 |
8 |
17.5 |
8 |
17.5 |
|
150JMZ30 |
22 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
265 |
225 |
240 |
200 |
4 |
18 |
8 |
17.5 |
8 |
17.5 |
|
200JMZ22 |
18.5 |
|
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|
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|
200JMZ30 |
30 |
|
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1、本單位泵出廠時一般都已配好三相電機，用戶接上380V電源，轉向正確，便可使用。（如需配單相電機，應在訂購時說明了，單相電機只能接220V電源使用）。
2、泵第一次使用前必須從排氣羅塞處把泵體注滿溶液。旋緊羅絲，再按轉向標志，啟動電機，按吸程高低不同一般需要2~4分鐘，自動排完空氣，輸送液體，下次啟動則不需收灌。長期不用的泵啟動時，應先打開加水羅絲，檢查泵體是否存在液體，如不足請補滿。
3、嚴禁泵體內(nèi)無液體，啟動電機，以防機械密封磨擦，發(fā)熱燒壞。
4、泵起動前，應用于旋轉聯(lián)軸器，檢查是否旋轉靈活，如果阻力大，應查明原因，處理后才可合閘啟動。
5、運轉后，觀察密封部位是否有泄漏，如有輕微泄漏，可讓其跑合10~20分鐘，等動靜環(huán)端面磨合均勻后一般可解決，否則應拆開逐項檢查，重新安裝。
6、輸送酸類濃漿，停車后應用清水沖洗，以減少積存酸、堿液體對泵和管道的腐蝕，尤其可以避免介質(zhì)沉淀在密封動靜環(huán)上，造成下次起動時咬靜環(huán)。
7、泵的主軸和轉動部件應保持清潔，軸承體內(nèi)每年要補充2~3次黃油，數(shù)量以加滿黃油室的40%為宜。
8、泵上配套的電機，請注意防潮、防腐蝕、更換電機時，新電機的容量和轉速必須與原來的一致。
（一）新泵的安裝：
1、泵可按“泵外形安裝尺寸表”進行打基礎和確定底腳螺栓位置。但是最好等泵運到現(xiàn)場后按底座尺寸進行施工。
2、泵裝于基礎上，可用墊鐵調(diào)整機組水平，用水平儀檢查泵和電機軸的水平，要重新檢查和調(diào)整泵軸心和電機軸心的同度度，用刀口平尺和塞尺檢查泵和聯(lián)軸器外圓、上、下、左、右的差數(shù)均不得超過0.15毫米。兩聯(lián)軸器端面間隙偏差不超過0.2毫米。
3、不應用泵承受管路重量，管路重量應有管路支撐設備承受。
4、按裝結束應用手轉動聯(lián)軸器看是否輕松靈活，有無卡滯現(xiàn)象。
（二）泵的拆裝：
1、擰下軸承體與泵體連接的四個螺絲，同時將機械密封和泵蓋松開。
2、擰開葉輪螺（右旋）取下葉輪、鍵和泵蓋，再將機械密封從泵蓋中取下。
3、用拉子拉下聯(lián)軸器后拆下鍵，軸承端蓋，最后將軸和軸承拆開。
4、泵的裝配順序按上述相反進行。
5、自吸泵的進口束節(jié)重裝時，請注意阻水閥應向正面，以便與阻水閥正面貼合保證自吸效果（見圖）。
圖片
（三）機械密封的安裝：
1、更換機械密封時，應注意規(guī)格，型號都要與原來的相符。
2、在安裝機械密封過程中，應保持清潔，不許敲打密封原件，以防損傷和破壞。
3、安裝大小密封圈和動靜環(huán)時軸表面應涂上一層清潔的機油和透明油。
4、將靜環(huán)和大膠圈裝入泵蓋，然后一起裝上軸上（注意：動環(huán)銷必須對準葉輪的傳動孔）。
5、將彈簧座、彈簧、推環(huán)組成一體、以彈簧座端面為作力點，將其推上主軸，其推力以彈簧壓縮2-4mm后在軸上滑動為宜。如彈簧尚未壓縮，即可滑動，則表示動環(huán)與主軸配合偏松，摩擦偏小，如彈簧壓縮6mm以上，動環(huán)和密封圈仍不能在軸上滑動，則說明其配合偏緊，應以檢查機械密封是否與原來的相符合。
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故障 |
產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
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不出液 |
1泵內(nèi)沒有灌注滿啟動液
2吸入管、壓出管或泵的流產(chǎn)堵塞
3吸入管路漏氣
4吸上高度超過允許范圍
5使用揚程超過了設計揚程
6輸送熱地、發(fā)揮性介質(zhì)
7轉向反了
8機械密封漏氣 |
1重新灌滿液體，第二次啟動則不必灌液
2清除雜物
3檢修和更換吸入管路
4按允許吸上高度重新安裝泵
5重新選泵
6降低吸程或采用取倒灌安裝
7糾正轉向
8檢修或更換機械密封 |
|
自吸時間長 |
1液體溫度過高
2吸入管道過長
3進口管道有Ω型彎曲
4出口淹沒在液體中 |
1液體溫度降至40度以下
2盡量縮短管道
3去除所有Ω型管道
4使出口與大氣相通 |
|
流量不夠 |
1吸入管浸泡的深度不夠
2吸入管路太細或有雜物堵塞
3葉輪嚴重磨損或嚴重腐蝕
4密封環(huán)嚴重磨損后腐蝕
5葉輪與泵蓋間隙太長 |
1增加吸入管的浸入深度
2換合適管路，清除雜物
3換新葉輪
4換新密封環(huán)
5減少間隙 |
|
揚程不夠 |
1葉輪腐蝕嚴重
2電機配錯
3葉輪與泵蓋間隙太長 |
1換新葉輪
2更換電機
3減少間隙 |
|
軸承過熱 |
1潤滑油不夠或太多
2泵軸與電機軸不同心
3軸承損壞
4軸承質(zhì)量不符 |
1潤滑油應上密封腔的30-40%
2調(diào)整使泵軸與電機軸同心
3更換新軸
4降低噪音軸承 |
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振動嚴重 |
1泵軸電機軸不同心
2泵軸彎曲 |
1調(diào)整使泵軸與電機軸同心
2重新?lián)Q軸 |
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密封泄漏 |
1彈簧壓力不足
2動環(huán)或靜環(huán)端腐蝕、磨損或劃傷
3動環(huán)密封圈腐蝕變形
4異物或介質(zhì)結晶影響了動環(huán)的主向移動 |
1調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧
2修復或更換動環(huán)或靜環(huán)
3重新?lián)Q動環(huán)密封圈
4去除異物或介質(zhì)的結晶 |
|
電機過熱 |
1液體比重大或溫度太高
2機械密封彈簧調(diào)的太緊
3電壓過低
4裝配質(zhì)量差，有些零件磨擦或電機與泵軸的不同心 |
1加大電機
2重新調(diào)整彈簧壓縮量
3提高電壓
4檢查裝配質(zhì)量，排除裝配故障 | 凱美泵業(yè)公司自吸泵選型須知:
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