砂石生產(chǎn)線中的關(guān)鍵設(shè)備是顎式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)，離開了這兩個設(shè)備，就不會生產(chǎn)出砂石料的產(chǎn)品，因此，顎式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)在這里起著關(guān)鍵的作用，能夠合理的選型和維護(hù)這兩個破碎設(shè)備，對整條砂石生產(chǎn)線的生產(chǎn)起著至關(guān)重要的作用，下面我們就來分析一下該破碎設(shè)備破碎力的測試。
顎式破碎機(jī)破碎力的測定：破碎力的大小和作用點的位置是破碎機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計的依據(jù)，也是選擇原動機(jī)功率必不可少的計算參數(shù)，如前面的述，現(xiàn)行采用的各種破碎力計算公式計算出的破碎力數(shù)值相差基遠(yuǎn)，給確定計算載荷進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計帶來很多困難，而且這些公式計算出的破碎力，與實測破碎力有很大的誤差。因此，應(yīng)該導(dǎo)出一個比較適合實際情況的破碎力計算公式，作為破碎設(shè)計的依據(jù)，這就必須對各型號破碎機(jī)在不同工況條件下進(jìn)行破碎力的測定。
作者曾對小型破碎機(jī)的破碎力進(jìn)行了大量的測定工作，并導(dǎo)出了相關(guān)的實驗分析計算公式，經(jīng)實驗檢驗分析其可行性。由于很少對大型破碎機(jī)的破碎力進(jìn)行測定，使得該公式的應(yīng)用受到限制，期望進(jìn)一步開展大型破碎機(jī)的破碎力測定，在積累實測資料的基礎(chǔ)上，拓展破碎力計算公式的使用范圍。
1、砂石生產(chǎn)線中破碎設(shè)備破碎力的測定方法
破碎力是在破碎腔內(nèi)隨機(jī)變化的物料破碎抗力的集合，這些大小不斷變化、隨機(jī)分布的物料破碎抗力的合力即破碎力。從強(qiáng)度和功耗計算的角度出發(fā)，需要測定的是破碎力的大小和其作用點位置。如果同時測得曲軸的轉(zhuǎn)角，還可以測定出在曲軸一轉(zhuǎn)中破碎力隨轉(zhuǎn)角的變化規(guī)律。
可以采用直接測定法和間接測定法進(jìn)行破碎力測定。
1）直接測定法：用四個固定的機(jī)架前墻上的已在壓力機(jī)上進(jìn)行機(jī)械標(biāo)定的壓力傳感器（簡稱壓頭），通過球面墊將固定顎板頂起。破碎機(jī)作業(yè)時，破碎腔中物料的破碎抗力通過定顎板、球面墊傳到四個壓頭上，測出壓頭的應(yīng)變信號，就可以計算出破碎力的大小和作用點位置。這種測定方法具有較高的精度，其缺點是需要加工專門的壓力傳感器及其附件并進(jìn)行標(biāo)定，還需對機(jī)器前墻進(jìn)行修配加工以能安裝壓頭。
2）間接測定法：這種測定方法是測定某些零部件上的應(yīng)力，通過測得的應(yīng)力計算求出破碎力的大小與作用點位置。其最大優(yōu)點是不需加工專門的測試遠(yuǎn)件，也不需對破碎機(jī)進(jìn)行修配加工。間接測定法又分側(cè)墻應(yīng)力測定法和動顎肘板應(yīng)力測定法兩種。
a、側(cè)墻應(yīng)力測定法。測出側(cè)墻應(yīng)力及其分布，計算出側(cè)墻總拉力即破碎力。在兩個側(cè)墻上各貼有一組電阻片，分別測出側(cè)墻上各測點的應(yīng)力，畫出側(cè)墻應(yīng)力隨破碎腔高度的分布曲線。
b、肘板動顎應(yīng)力測定法。測出肘板應(yīng)力和動顎若干斷面的應(yīng)力，根據(jù)測定的應(yīng)力值換算出破碎力的大小及其作用點位置。在定顎板下安裝壓頭困難和側(cè)墻應(yīng)力無法精確測定（如側(cè)墻為鑄造加肋結(jié)構(gòu)）的情況下，采用此法是合適的。
2、砂石生產(chǎn)線中顎式破碎機(jī)破碎力測定結(jié)構(gòu)分析
破碎力的大小及其作用點位置，取決于砂石物料的的物理力學(xué)性質(zhì)、塊度組分、裝料數(shù)量、顎板的結(jié)構(gòu)及齒形、破碎機(jī)的排料口尺寸等多種因素，測定破碎力的目的，不完全是為了確定其數(shù)值大小，還在于確定其變化規(guī)律及其各因素對破碎力的影響，從而可以根據(jù)其主要影響因素及其測定值，來導(dǎo)出破碎力的實驗分析公式，以此作為設(shè)計破碎機(jī)的主要依據(jù)。測定研究表面，在顎式破碎機(jī)動顎一個運動循環(huán)中，破碎力從零變到最大，再由最大變到零，其運動時間與物料破碎階段基本對應(yīng)，且其對應(yīng)點位置沿腔高方向往復(fù)移動一次。無破碎力的運動時間與破碎腔的排料階段基本對應(yīng)。
