耐磨地坪硬化劑為粉末顆粒狀，是用特定的金屬礦砂和超硬化礦砂與水泥聚合物及添加劑混合而成的特種地坪材料。
根據(jù)選用的骨料不同可分為：非金屬耐磨骨料、金鋼砂耐磨骨料、金屬耐磨骨料、合金耐磨骨料；顏色分為：水泥色、灰色、紅色、綠色、黃色、藍(lán)色等多種顏色。
礦物合金骨料（金剛砂）耐磨地坪硬化劑將其均勻地撒布在即將初凝階段的混凝土表面，經(jīng)專門手段加工，從而使其與混凝土地面形成一個(gè)整體，且具有高致密性和著色的高性能耐磨地面。
耐磨硬化劑性能特點(diǎn)
其特點(diǎn)與混凝土黏結(jié)性能好，能增強(qiáng)混凝土地面的耐磨性和強(qiáng)度，形成一個(gè)高密度、易清潔、不起塵抗?jié)B透的地面；材料的整體色彩避免其它材料周期性涂抹帶來的費(fèi)用及表面增厚現(xiàn)象；減少貨運(yùn)工具車輪對(duì)地面的磨損；地坪施工不附加施工工期，可大幅度提高工程進(jìn)度。
耐磨硬化劑特性如下：
1、表面致密光滑，防火、耐沖擊、耐重壓、耐磨性好、不變色、抗污力強(qiáng)、防滑性好。
2、增強(qiáng)混凝土地面的耐磨性，耐沖擊性度。極大提高了混凝土的密度，使其減少起塵，增加了地面的防油性，形成了一個(gè)高密度，易清潔，抗?jié)B透的地面。與混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，減少了因周期性涂裝或?qū)⒈砻嬖龊袼鶐淼馁M(fèi)用。它比非金屬的硬化地面的起塵少，表觀有如星夜般閃閃，耐沖擊更好，而且對(duì)防靜電有一定效果。
五、耐磨地坪施工
1.施工前準(zhǔn)備
⊙準(zhǔn)備施工工具，確定施工人員，按照具體情況確定施工區(qū)域以及面積，與混凝土澆注程序的相關(guān)人員充分溝通，決不允許超過日常工作量的施工面積；
⊙全面、徹底勘查現(xiàn)場施工環(huán)境狀況，根據(jù)現(xiàn)場混凝土澆注的具體情況分析確定耐磨地坪具體施工情況。
2.耐磨地坪施工
⊙在已經(jīng)澆注好的混凝土上進(jìn)行耐磨地坪的施工，要求混凝土平整，其平整度在±3mm，不露石子，而且表面無明水，有充分的漿體；
⊙第一次耐磨材料撒布：撒布時(shí)機(jī)隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會(huì)使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會(huì)失去粘結(jié)力，使耐磨材料無法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時(shí)間的方法是腳踩其上，約下沉5mm時(shí)，即可開始第一次撒布施工。墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平；
⊙待耐磨材料吸收一定的水份后，用墁刀機(jī)碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起，并提漿，期間分散過程中要注意均勻；
⊙待第一次撒布均勻分散提漿之后，用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整第一次撒布不平處。經(jīng)行第二次撒布，用量為全部用量的1/3，撒布方向應(yīng)與第一次垂直；
⊙第二次撒布后立即抹平，墁光，并重復(fù)墁光機(jī)作業(yè)至少兩次，墁光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行，均勻有序，防止材料聚集，邊角處用木抹子處理；
⊙面層材料硬化至指壓稍有下陷時(shí)，墁光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整，墁光機(jī)進(jìn)行時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò)3次以上；
⊙墁光機(jī)作業(yè)后面層如仍存在抹紋較凌亂，為消除抹紋最后采用薄鋼抹子對(duì)面層進(jìn)行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序；
⊙墁光機(jī)抹不到的邊角地方，需要使用抹子人工進(jìn)行抹平處理。
3.耐磨地坪養(yǎng)護(hù)
⊙耐磨地坪可噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)和透氣薄膜養(yǎng)護(hù)兩種，如用養(yǎng)護(hù)劑經(jīng)行養(yǎng)護(hù)在耐磨地坪施工后6—12小時(shí)經(jīng)行養(yǎng)護(hù)劑的噴灑，如用薄膜養(yǎng)護(hù)，在施工完以后立即用薄膜經(jīng)行覆蓋處理。
4.切縫、脫模
⊙耐磨地坪面層施工完成24小時(shí)后即可拆模，但應(yīng)注意不得損傷地坪邊緣；
⊙完工后根據(jù)混凝土情況進(jìn)行切縫處理，以防不規(guī)則龜裂，切割縫間隔宜為6m左右（一般根據(jù)車間柱距離確定）。切割應(yīng)統(tǒng)一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割深度應(yīng)至少為地坪厚度的1/5。
