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周口：熔鋁石墨坩堝銷售點//周口：熔鋁石墨坩堝生產廠家  ---13931661110     畢經理     A、 坩堝預熱是延長坩堝使用壽命的方面之一，許多情況下，坩堝是在預熱期間損壞的，這種損壞在熔化金屬之前是不明顯的。
    B、 當養(yǎng)護爐子內的耐火材料時，不要加熱坩堝，否則溫度的變化將會使粘結劑氧化。
    C、 對坩堝初次進行加熱，每隔10分鐘，增加20%功率，直到達到最理想的操作功率。
    2. 坩堝的加料
    A、 將大塊金屬錠垂直加入坩堝，保證金屬錠和坩堝壁之間有適當?shù)拈g隙。
    B、 不要將冷金屬錠水平地楔入坩堝中，因為加熱期間，金屬的膨脹會引起坩堝破裂。
    C、再任何情況下都不得將金屬錠扔進坩堝，因為這將會損壞邊緣和坩堝壁。金屬錠或者其它重金屬塊應當使用專用鉗子小心的放入坩堝。
    D、 金屬錠和大塊廢料加入前必須進行烘干，金屬料應寬松的放入坩堝底部，最好先將小塊料加入坩堝底部，為大的金屬錠料鋪墊。
    E、坩堝中留有一些液體金屬，可加快將金屬料熔化，避免將大塊金屬錠加入到少量液體金屬中，這將會引起激冷或者金屬凝固，促成坩堝馬上破裂。
    F、 當爐子停電時，坩堝必須完全清空。否則由于膨脹率不同會造成金屬料凝固在坩堝中，在下次加熱時，導致坩堝破裂。
    G、 若加入的是液體金屬，要避免夾得過滿。一定要注意錠料不能扔進坩堝，因為金屬錠鋒利的邊緣會損壞坩堝壁。
    2. 除渣、除氣和精煉
    A、 添加劑對于熔化金屬的作用
    1、 生成保護性覆蓋層，避免氧化。
    2、 有助于去除氣體和固體雜質。
    3、 調整合金化學成份，改善鑄造性能和基本組織。
    4、 保證熔渣柔軟、蓬松，而不堅硬、粘稠。
    B、 精煉除渣方法
    1、按制造商的說明，使用添加劑。只加入要求的最少量，完成除渣。為了延長坩堝的使用壽命，僅在澆鑄前加入精煉劑，坩堝內至少應有1/3容量的熔化金屬。
    2、 每天工作結束時，應清潔坩堝，清除粘渣。因為，未使用的清渣劑將會滲入熔渣，擴散進坩堝，增加精煉劑侵蝕的危險。
    3、 坩堝與精煉劑反應的速度是與溫度成比例的，坩堝過熱將會嚴重地縮短使用壽命。
    4、 流動性好的精煉劑將會穿過坩堝壁，在氧氣和燃燒氣體中，從外面攻擊坩堝，氣泡的釉面和較大的深坑是這種侵蝕的象征。
    5、 坩堝外面的精煉劑溢出或飛濺會產生同樣的后果。
    C、 澆鑄方法
    1、 一旦金屬液達到所要求的鑄造溫度，并且按要求進行了除渣和除氣，就應盡快地澆鑄。
    2、 不建議金屬液在坩堝中長時間保溫，這會縮短坩堝的使用壽命和降低冶金質量。
    3、 讓坩堝處于澆鑄位置，繼續(xù)加熱，是不好的操作。這會導致吸氣，金屬燒損，坩堝壁腐蝕不均勻，提前損壞。
    4、 當從大的傾轉坩堝爐倒出少量的金屬時，在下一次澆注之間，坩堝應恢復至垂直的位置。
    5、 特別注意：當坩堝盛有熔化金屬時，搬運坩堝的設備必須牢固而且一直適當?shù)闹污釄宓撞俊?br />     3、 熔渣的形成
    A、 熔渣產生于金屬熔池，為了消除液體金屬中的污染物、氧化物和夾雜物， 進行精煉處理，部分熔渣粘附在坩堝壁上。
    B、 剛剛形成時，熔渣是相當軟的和容易去除的。當熔渣保留下來時，它們就變得極其堅硬和難以去除。
    C、 坩堝壁上多層的熔渣將會抑制坩堝的性能，而且是坩堝提前損壞的最常見原因之一。
    4、 清潔方法
    A、 正確的清除熔渣是非常重要的。
    B、 在首次加熱后，當坩堝還熱時，應當徹底刮掉熔渣。
    C、 隨后，每天工作結束時，清潔坩堝周口：熔鋁石墨坩堝銷售點//周口：熔鋁石墨坩堝生產廠家