在切削純鈦和鈦合金時，選用單晶金剛石刀具切削比較穩(wěn)定，可延長刀具壽命
即小的工件應當選擇小規(guī)格的機床加工，而大的工件則選擇大規(guī)格的機床加工，做到設備的合理使用。二加工中心結構取決于機床規(guī)格尺寸加工工件的重量等因素的影響。下表列出了數(shù)控設備常見的重要規(guī)格和性能指標。三加工中心的工作精度與工序要求的加工精度相適應。根據(jù)零件的加工精度要求選擇機床，如精度要求低的粗加工工序，應選擇精度低的機床，精度要求高的精加工工序，應選用精度高的機床。四機床的功率與剛度以及機動范圍應與工序的性質和合適的切削用量相適應。
我們公司長期回收鎢鋼 硬質合金 純鎢 鎢鋼板塊 鎢鋼模具 鎢鋼棒料 鎢鋼廢料 鎢鋼成品 鎢鋼工具 鎢鋼粉 鎢鋼合金 銑刀 鎢鋼銑刀 合金銑刀 球銑刀 立銑刀 平底銑刀 二手銑刀 廢銑刀 舊銑刀 新銑刀 刀片 鎢鋼刀片 合金刀片 車刀片 銑刀片 數(shù)控刀片 刀頭 鎢鋼刀頭 合金刀頭 車刀頭 數(shù)控刀頭 刀粒 鎢鋼刀粒 合金刀粒 車刀粒 銑刀粒 數(shù)控刀粒 鉆頭 鎢鋼鉆頭 合金鉆頭 PCB鉆頭 中心鉆頭 廢鉆頭 新鉆頭 廢鑼刀 鎢鋼鑼刀 合金鑼刀 PCB鑼刀 高速鋼鑼刀 絲攻 二手絲攻 全新絲攻 進口絲攻 擠壓絲攻 螺旋絲攻 先端絲攻 廢絲攻 絲錐 新絲錐 廢絲錐 二手絲錐 進口絲錐 國產絲錐 鎢鋼刀具 合金刀具 數(shù)控刀具 高速鋼刀具等。
在刀具設計上，為避免精鏜φ孔與后續(xù)精鏜座圈孔產生加工干涉，先使用前端刀具進行φ孔的精鏜工序，然后再由后面兩把刀具分別完成座圈安裝孔的粗、精加工，不僅減少了精鏜時刀刃的切削負荷，同時也延長了刀具的使用壽命
一種涂層硬質合金，其由基材構成，該基材包括：基硬質合金，該硬質合金包含-重量％的鈷作為粘結劑相；以及涂層，該涂層的總厚度為-μ。作為基體材料的合金經(jīng)過鏡面精加工后具有橫截面，其中至少％的晶體作為硬質相包含直徑為.-μ的細顆粒或直徑為.-μ的細顆粒。顆粒和的直徑比為-μ，面積比（/）為.至.。涂層由至少一層含有至少一層鈦，鋯和/或的碳化物，氮化物，碳氮化物，碳酸鹽或硼氮化物的層和至少一層含有至少鈦，鋯或的氧化物或的層組成。
雙頭式刀頭比較適合粗加工，因為在需要對鉆孔直徑進行小幅增量變化的時候，非標刀具它們不容易調整。精加工時，比較好選擇精鏜頭，以對直徑進行較小的調整。很多術語與使用旋轉工具打孔有關?？赡軙@孔或鉆孔；錐子，錐子和螺旋鉆也產生孔。錐子是比較簡單的打孔器，因為它就像針一樣，只是將物料推到一側而不移開。演習但是，手環(huán)和螺旋鉆的切削刃會分離材料，從而留下孔。鉆孔通常很小，通常用金屬制成;鉆孔較大且在木頭上（如果在金屬中），通常是通過擴大小孔制成。
