周邊技術(shù)進(jìn)步控制系統(tǒng)化、數(shù)字化隨著工業(yè)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，自動化要求越來越高，產(chǎn)品質(zhì)量的保證逐漸由人工經(jīng)驗(yàn)為主向靠設(shè)備自動化控制為主發(fā)展銑刀 加工能耗低，節(jié)省制造資源 由于單位功率的金屬切除率高、能耗低以及工件的在制時間短，從而提高了能源和設(shè)備的利用率，降低了切削加工在制造系統(tǒng)資源總量中的比例，符合可持續(xù)發(fā)展的要求車刀 復(fù)合加工技術(shù)的應(yīng)用也常受加工條件、刀具壽命、刀具制造工藝性、零件結(jié)構(gòu)的限制
這種厚的涂層非常適合切削刀片的粗銑及精車加工近期，由于升值和國內(nèi)勞動成本迅速升高，再加上經(jīng)濟(jì)寒潮和危機(jī)，嚴(yán)重影響了中低檔產(chǎn)品的出口，更迫使我們要盡快提高機(jī)械工業(yè)技術(shù)水平，變危機(jī)為機(jī)遇，向制造強(qiáng)國奮進(jìn)未來，我國模具及數(shù)控刀具產(chǎn)業(yè)也將位列前茅硬質(zhì)合金具有硬度高（～，相當(dāng)于～）僅次于金剛石、熱硬性好（可達(dá)～℃，堅(jiān)持）；抗彎強(qiáng)度高()、杰出的抗沖擊耐性和抗腐蝕性極高的化學(xué)慵懶等一般合金刀片所沒有的特性進(jìn)口銑刀的直徑應(yīng)根據(jù)銑削寬度、深度選擇，一般銑前深度、寬度越大，銑刀直徑也應(yīng)越大新一代（以為例）的刀片幾何角度顯然能適合這種新的形勢
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鈦合金的變形系數(shù)僅為甚至小于，而普通碳鋼的變形系數(shù)為左右 對于磨削加工來說，磨削下來的磨屑非常細(xì)小，而且在磨削過程中會產(chǎn)生大量的熱量，因此選擇切削液時既要考慮潤滑和冷卻性能，還要考慮切削液的過濾性車床刀具 以上的幾種加工方式都是為了提高加工效率，其實(shí)，提高加工效率不僅僅體現(xiàn)在設(shè)備應(yīng)用方面，在刀量具、工裝夾具的應(yīng)用方面，我們也可以找出提率的方法
