使用完畢后，應(yīng)先切斷電源，鍋內(nèi)馬上加入自來水，以保衛(wèi)電熱棒部份，延長使用壽命。維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)油管和出油管接頭漏油，當(dāng)旋緊螺母不解決問題時，應(yīng)添加或更接填料。壓力表和安全閥應(yīng)定期檢查，如有故障要即時調(diào)整或修理。減速機(jī)開始使用5小時后，應(yīng)拆下來放掉潤滑油，用煤油式柴油沖洗，加入3#-4#干凈機(jī)油，使用15小時后，第二次換油，以后可視具體情況，每使用到1小時左右換油一次。切記：夾層一定要與大氣相通，加熱時夾層為常壓。
每次調(diào)1/1/1/4圈。調(diào)節(jié)膨脹閥必須仔細(xì)耐心地進(jìn)行，調(diào)節(jié)壓力必須經(jīng)過蒸發(fā)器與庫房溫度產(chǎn)生熱交換沸騰（蒸發(fā)）后再通過管路進(jìn)入壓縮機(jī)吸氣腔反映到壓力表上的，需要一個時間過程。每調(diào)動膨脹閥一次，一般需15-3分鐘的時間才能將膨脹閥的調(diào)節(jié)壓力穩(wěn)定在吸氣壓力表上。根據(jù)觀察低壓壓力值的變化外，還要結(jié)合觀察膨脹閥體、蒸發(fā)器盤管和壓縮機(jī)吸氣管處結(jié)霜情況，判斷調(diào)節(jié)是否合適。注意：在對膨脹閥進(jìn)行調(diào)節(jié)之前給系統(tǒng)打壓檢漏和加注制冷劑時，不能從高壓端注入，否則很難注入，高低壓端的壓力也不能竄平衡。
自動配料生產(chǎn)線系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于如水泥、鋼鐵、玻璃、煤礦、制藥、飼料、建材、PVC塑膠、橡膠、復(fù)合肥、制磚、食品、印染等眾多行業(yè)。常用自動配料系統(tǒng)現(xiàn)代自動配料系統(tǒng)中靜態(tài)配料模式及動態(tài)配料模式，動靜態(tài)組合模式。對不同系統(tǒng)模式配料系統(tǒng)選型要根據(jù)生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行選型。1靜態(tài)配料模式靜態(tài)配料模式適用于無連續(xù)配料要求的現(xiàn)場，這些現(xiàn)場對配料的時間要求不高，可按批次進(jìn)行配料，批間允許存在一定的時間間隔，如高爐槽下上料前后兩批時間間隔為3～5min，每批料由多種物料組成，物料所占比率根據(jù)工藝要求在一段時間內(nèi)相對固定，對單批料的組成比例要求并不嚴(yán)格，只要在較多批中物料組成比例能達(dá)到工藝要求即可。
在使用一定時間后，斗式提升機(jī)內(nèi)部下方會出現(xiàn)一些灑落的物料，需要及時清理，長期堆積可能會影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。開機(jī)時如果沒有清除機(jī)座內(nèi)的積存物在生產(chǎn)中，經(jīng)常會遇到突然停電或其它原因而停機(jī)的現(xiàn)象，若再開機(jī)時，沒有清除機(jī)座內(nèi)的積存物，就易引起料斗受沖擊太大而斷裂脫落。在停機(jī)和開機(jī)之間，必須清除機(jī)座內(nèi)的積存物，避免料斗脫落。另外，定期檢查料斗與料斗帶連接是否牢固，發(fā)現(xiàn)螺釘松動、脫落和料斗歪斜、破損等現(xiàn)象時，應(yīng)及時檢修或更換就可以有效的延設(shè)備的使用壽命。.KCG-1/.6型高溫齒輪泵在工作個月內(nèi)，經(jīng)1小時更換潤滑油，以后每個5小時，換油一次。.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。.定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。瀝青保溫泵經(jīng)濟(jì)性14.KCG-1/.6型高溫齒輪泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。.KCG-1/.6型高溫齒輪泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保。
首先我們要知道，通常所說的壓縮機(jī)跳機(jī)，就是壓縮機(jī)過載保護(hù)器斷開，過載保護(hù)器一般分為內(nèi)置型和外置型，一般過載保護(hù)器跳開后恢復(fù)的時間較長，此時壓縮機(jī)不能正常使用。跳機(jī)的原因是綜合性的，檢修起來有一定的難度，總之，電流或溫度高都容易導(dǎo)致壓縮機(jī)保護(hù)器動作。下面就是從這兩方面來探討哪些因素會引起壓縮機(jī)電流大和殼體溫度高。運(yùn)行電流大：外機(jī)散熱不良:外機(jī)回排風(fēng)短路，如外機(jī)裝在封閉式陽臺內(nèi)，狹小的過道內(nèi)，屋內(nèi)等不通風(fēng)的地方，風(fēng)口前有阻礙物。
