幾何建模是逆向工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，同時也是影響逆向工程速度的瓶頸問題，因此，提高逆向工程幾何建模的自動化程度和通用性是逆向工程研究的一個重點方向。這是一種逆向工程幾何建模自動化系統(tǒng)，具有體現(xiàn)設(shè)計意圖的特征建模的特點，數(shù)據(jù)點的組織方式不限，輸出的B-rep模型與現(xiàn)有商用CAD系統(tǒng)完全兼容。系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)在于特征的自動提取、組合自由曲面的光滑連接。
提高系統(tǒng)的集成性，有些情況CAD 模型并不是必需的，或者為了最快的制造產(chǎn)品，需要數(shù)字化系統(tǒng)與CMM 的直接結(jié)合；另外，有些產(chǎn)品(例如注塑模、注塑件的設(shè)計)需要多次進(jìn)行CAE 分析，由數(shù)據(jù)點直接產(chǎn)生CAE 模型，可極大地提高產(chǎn)品的設(shè)計、分析過程，在上一節(jié)已有一些集成系統(tǒng)的應(yīng)用實例，大多是根據(jù)具體情況的部分集成，邢淵提出了完整的逆向工程集成系統(tǒng)框架，具有CAD、CAE、CAM 多個數(shù)據(jù)接口，采用了面向?qū)ο?/span>的集成方法。關(guān)鍵技術(shù)是通用、開放的產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)。
三坐標(biāo)測量可分為接觸式測量和非接觸式測量兩大類。接觸式測量方法通過傳感測量頭與樣件的接觸而記錄樣件表面的坐標(biāo)位置，可以細(xì)分為點觸發(fā)式和連續(xù)式數(shù)據(jù)采集方法。對于航空航天、汽車等行業(yè)，大型樣件的測量一般可以選用接觸式測量，以滿足精度要求。因為，接觸式測量中的點觸發(fā)式測量可以通過人為規(guī)劃，使得在大曲率或曲率變化劇烈的區(qū)域獲得較多的測量點，而在相對平坦的區(qū)域則可以測量較少的點。結(jié)合造型方法，人工對被測物體進(jìn)行區(qū)域規(guī)劃，測量對物體形狀起關(guān)鍵作用的特征線和曲線網(wǎng)格，數(shù)據(jù)點可以根據(jù)需要組織成模型重建軟件所需要的形式，然后根據(jù)特征線及曲線網(wǎng)格重建物體的CAD模型，減少了數(shù)據(jù)處理的難度和工作量。其唯一的缺點是測量效率較低。
非接觸式測量方法主要是基于光學(xué)、聲學(xué)、磁學(xué)等領(lǐng)域中的基本原理，將一定的物理模擬量通過適當(dāng)?shù)乃惴ㄞD(zhuǎn)化為樣件表面的坐標(biāo)點。例如：聲納測量儀利用聲音遇到被測物體產(chǎn)生回聲的時間計算點與聲源間的距離；激光測距法是將激光束的飛行時間轉(zhuǎn)化為被測點與參考平面間的距離。非接觸式測量使測量效率得到了極大提高，某些光學(xué)測量機可以在數(shù)秒鐘內(nèi)得到幾十萬個數(shù)據(jù)點，因而在測量過程中可以大大減少人工測量規(guī)劃，在整個樣件表面快速采集大量的密集點集。由于操作簡便，以激光測距法為代表的非接觸式測量技術(shù)近兩年來，發(fā)展迅速，應(yīng)用普及面越來越廣。不過，非接觸測量獲得的海量數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)量非常龐大，常有幾十萬、上百萬，甚至更多。必須配合較強功能的逆向軟件和高性能的計算機設(shè)備，才能順利使用。不過，根據(jù)摩爾定律，計算機硬件的性能迅速提高，軟件技術(shù)也今非昔比，基于光學(xué)的非接觸式測量方法和三坐標(biāo)測量設(shè)備在逆向工程中得到了更為廣泛的應(yīng)用。
