T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的用途主要是固定試驗(yàn)設(shè)備使用，比如電機(jī)振動(dòng)試驗(yàn)、發(fā)動(dòng)機(jī)磨合試驗(yàn)等，T型槽試驗(yàn)平臺(tái)材質(zhì)為HT250高強(qiáng)度鑄鐵，工作面硬度為HB170-240，規(guī)格型號(hào)為500×600mm到4000×9000mm之間的任何規(guī)格，根據(jù)用戶需要加工定制。T型槽試驗(yàn)平臺(tái)在生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按照國標(biāo)進(jìn)行生產(chǎn)，不放過任何一個(gè)小細(xì)節(jié)，做到每一步都精益求精，力求完美。
T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的是如何成為行業(yè)內(nèi)的佼佼者呢？ 這完全歸功于其機(jī)構(gòu)性能的層層出彩地表現(xiàn)具體體現(xiàn)如下：
一．T型槽試驗(yàn)平臺(tái)生產(chǎn)加工流程
1、T型槽試驗(yàn)平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
2、T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登記為0級(jí)-3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
4、T型槽試驗(yàn)平臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um。
5、采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。
二．T型槽試驗(yàn)平臺(tái)安裝調(diào)試方法：
1.將T型槽試驗(yàn)平臺(tái)平放于地面，手感調(diào)整四角穩(wěn)定性，微調(diào)活動(dòng)地腳，直到穩(wěn)定。
2.將T型槽試驗(yàn)平臺(tái)放置在支架上，調(diào)整其支點(diǎn)位置，盡量接近中心對(duì)稱。
3.初調(diào)各支腳，使各支點(diǎn)均勻受力。
4.用水平測(cè)量?jī)x器（水平尺或電子水平儀）檢測(cè)平板水平狀況、微調(diào)相關(guān)支點(diǎn)，直到符合水平位置。
5.初調(diào)合格后，靜置12小時(shí)后，進(jìn)行復(fù)制，如不合格需進(jìn)行再次調(diào)整，如合格方可使用。
6.使用后根據(jù)實(shí)際實(shí)地環(huán)境周期性檢測(cè)維護(hù)。
