進口孔板流量計工作原理LG
產(chǎn)品說明
進口孔板流量計是將標準孔板與多參數(shù)差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及引的流量，應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領域的過程控制和測量。節(jié)流裝置又稱為差壓式流量計，是由一次檢測件（節(jié)流件）和二次裝置（差壓變送器和流量積算儀）組成應用于氣體。蒸汽和液體的流量測量。具有結構簡單，維修方便。 ??3、徑距取壓標準孔板：屬標準孔板。取壓方式為管道取壓。上游取壓孔中心位于孔板前面一倍管道內(nèi)徑處。下游取壓孔中心位于距離孔板后端面為管內(nèi)徑之半的地方。
控制計量管段下流閥：實踐證明，控制下流閥對各類脈動源引起的差壓波動都有作用。加裝緩沖罐：可在測量管段前加裝緩沖罐，可儲存和釋放氣體的能量，有效地平抑各種脈動源引起的差壓波動，也可設置專門的脈動衰減器。
產(chǎn)品參數(shù)
管徑范圍: DN15DN1000（大口徑也可以做到）
精度: ±0.3 amp;plusmn;0.5 amp;plusmn;1;
直管段要求: 0.5D2D;
壓損: 孔板的1/31/4;
量程比: 10:1，合適的工況數(shù)據(jù)可以做到更寬;
重復性: 0.1;
雷諾數(shù)范圍: Re 200107;
β范圍: 0.250.9;
溫度范圍: 金屬管道能承受的溫度， 高可達850;
壓力范圍: 金屬管道能承受的壓力， 高可達42MPa; ; ??4、法蘭取壓標準孔板：屬標準孔板。它不論管道直徑大小，其上、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側端面各式各1時（25.5mm）處，煉油系統(tǒng)普遍采用此種形式。
盡量不要從阻尼室體上拆下管套，若必須要拆下時注意螺紋為左旋。蒸汽孔板流量計噴嘴與噴嘴不要拆卸，須拆時應注意兩者的相對位置不許移動。如移動計量精度則無法保證。松開阻尼室體的四個螺母，從本殼體上拆下阻尼室體，如果難以分離，可用兩只m6螺釘頂下。小心取下阻尼室體，注意不要損壞轉子和“o”形密封圈。產(chǎn)品特點
1、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響；
2、測量管內(nèi)無阻礙流動部件，無壓損，直管段要求較低。對漿液測量有獨特的適應性；
3、合理選擇傳感器襯里和電極材料，即具有良好的耐腐蝕和耐磨損性；
4、轉換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩(wěn)定、度高。流量范圍度可達150：1；
5、轉換器可與傳感器組成一體型或分離型；
6、轉換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設定方便，編程可靠；
7、流量計為雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示正、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；
8、轉換器采用表面安裝技術(SMT)，具有自檢和自診斷功能；
9、測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系，因此測量精度高。
10、測量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內(nèi)無可動部件，因此傳感器壽命極長。 ??孔板流量計的取壓方式有很多，包括環(huán)室取壓標準孔板、角接單獨鉆孔取壓標準孔板、法蘭取壓標準孔板、徑距取壓標準孔板以及小口徑孔板，其中：
對計量管長度、直管、圓度和內(nèi)表面粗糙度等都有嚴格的技術要求。當計量管小長度不能滿足標準要求時，會給流量測量結果帶來偏差，其大小與孔徑比β和雷諾數(shù)有關，所以必須在孔板前面的直管上安裝整流器，才能保證計量準確度。
孔板流量計是一款流量測量儀表，有著耐高溫高壓的優(yōu)勢，在現(xiàn)場的使用時需要注意流量計的選型以及安裝接線，選型可以根據(jù)介質、溫度、壓力三個參數(shù)來確認，而安裝只需要根據(jù)介質的流向，接線時不要拼錯了就可以了。標準節(jié)流元件有孔板、噴嘴和文丘里管。工業(yè)上常用的是孔板，其次是噴嘴，文丘里管使用較少。 而環(huán)室內(nèi)圓與流體接觸，但外圓與大氣接觸，加上“保溫不佳”、“天氣暴冷”、“西北風勁吹”等因素，使其溫度下降得很低，從而導致預留的間隙不夠用，引起孔板變形?？装辶髁坑嫻艿乐蟹e水處理方法：及時排放管道中的凝結水。安裝排水裝置是避免積水堵塞管道的主要措施，一方面要合理設計管道坡度及排水裝置的分布，定期維護檢查，避免大量水聚集堵管。凝結水的及時排出也降低了管道濕度，減緩凝結水和其它雜質對管道的腐蝕，從而提高計量數(shù)據(jù)的準確性。
