PTFE內(nèi)襯側(cè)裝磁翻板液位計(jì)廠家直銷YSUHZ
概述
PTFE內(nèi)襯磁浮子液位計(jì)利用浮力原理和磁耦合技術(shù)，將液位的變化線性地傳遞到指示器上。帶有報(bào)警開關(guān)的液位計(jì)其報(bào)警開關(guān)為無(wú)源干接點(diǎn)開關(guān)。開關(guān)大體上可以分為常開、常閉、自保持等幾種，也可以根據(jù)用戶的需要，制作單刀雙擲開關(guān)。本液位計(jì)配套?的液位計(jì)控制器（報(bào)警點(diǎn)）主要用于控制小功率負(fù)載（繼電器、接觸器等）。液位計(jì)以磁性浮子為測(cè)量元件，浮子在測(cè)量管內(nèi)隨液變化而上下浮動(dòng)，通過磁耦合作用，驅(qū)動(dòng)指示器翻轉(zhuǎn)，清晰地指示出液位的高度?？膳渲脠?bào)警器、變送器，完成液位的上下限報(bào)警或4-20mADC模擬信號(hào)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制或顯示。磁翻板液位計(jì)，出廠前均已按照客戶的要求調(diào)整到好狀態(tài)。但為了可靠起見，用戶在正式投入使用之前，仍然需要對(duì)變送器的零位和???量程進(jìn)行復(fù)查或必要的調(diào)整。其方法如下：
可廣泛用于石油、化工、化肥、制藥、電廠、造紙、冶煉等各種開口、承壓容器、貯槽、鍋爐、汽包等具有腐蝕性、有毒、易燃、易爆場(chǎng)所。主浮筒內(nèi)襯F4或F46。當(dāng)遇到一些腐蝕性較強(qiáng)的液體介質(zhì)，比如強(qiáng)酸強(qiáng)堿溶液，及各種各樣的有機(jī)溶劑等，對(duì)這些介質(zhì)的液位進(jìn)行測(cè)量，就需要選用內(nèi)襯防腐型磁翻板液位計(jì)。它是通過在測(cè)量管內(nèi)壁進(jìn)行襯里的方法來(lái)達(dá)到需要的耐腐蝕性能。計(jì)為自動(dòng)化可為市場(chǎng)提供內(nèi)襯聚四氟乙烯型和內(nèi)襯聚全氟乙丙烯型。 
工作原理
磁翻板液位計(jì)由本體(由上、下導(dǎo)管組成）、翻板箱（由紅、白雙色磁性小翻板組成）、浮子（由磁體、頂桿、浮筒組成）以及液位變送器等組成，其結(jié)構(gòu)如圖所示。校驗(yàn)25%、50%、75%量程的顯示值，觀察輸出信號(hào)基本性能是否符合要求。工作原理為：容器內(nèi)的浮筒（按不同介質(zhì)和壓力針對(duì)研制），在下導(dǎo)管中隨液面高度的變化而上下浮動(dòng)并通過頂桿使磁體在上導(dǎo)管內(nèi)上下移動(dòng)，促使本體外的翻板翻動(dòng)并用紅、白顏色來(lái)指示液面高度,同時(shí)液位變送器將液位信號(hào)傳送至控制中心進(jìn)行液位指示和控制,也可通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行集中監(jiān)控。開啟電源，使液位計(jì)的變送器熱穩(wěn)定（一般30min即可）。 主浮筒材質(zhì)采用304不銹鋼。磁翻板液位計(jì)怎樣避免液位計(jì)堵塞，減少對(duì)發(fā)生堵塞的液位計(jì)的清理工時(shí)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)爐體水位的實(shí)時(shí)監(jiān)控，減輕員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，利用PDCA工藝控制方法，明確問題癥結(jié)，從癥結(jié)入手分析主要原因，制定應(yīng)對(duì)對(duì)策并付諸實(shí)施。
主要技術(shù)指標(biāo):
1、量程范圍（mm）：測(cè)量范圍：300~18000mm
2、介質(zhì)密度（g/cm3）：0.5～2
3、介質(zhì)粘度： ≤0.02Pa.S
4、工作溫度℃：-40～350
5、工作壓力：≤2.5MPa（普通型）
≤10.0MPa（高壓型）
≤32.0MPa（超高壓型）
≤2.5MPa（防腐型）
6、測(cè)量精度（mm）：≤±10
7、安裝方式：側(cè)裝磁翻板液位計(jì)、頂裝式、底裝式
8、防護(hù)等級(jí)：IP65
9、防爆等級(jí)：ibⅡCT4（本安型）、dⅡBT4（隔爆型）
10、傳輸方式：4～20mA 或 開關(guān)量
11、接口法蘭：根據(jù)化工部、機(jī)械部及美制標(biāo)準(zhǔn) 主浮筒材質(zhì)采用316L不銹鋼。如果上文提到的液體介質(zhì)是高溫或具有一定腐蝕性，一般不使用304不銹鋼，而代之以316L不銹鋼。
