PP/PVC側(cè)裝磁翻板液位計(jì)廠家電話L=2800
概述
PP/PVC磁浮子液位計(jì)利用浮力原理和磁耦合技術(shù)，將液位的變化線性地傳遞到指示器上。磁翻板液位計(jì)，出廠前均已按照客戶的要求調(diào)整到好狀態(tài)。但為了可靠起見(jiàn)，用戶在正式投入使用之前，仍然需要對(duì)變送器的零位和???量程進(jìn)行復(fù)查或必要的調(diào)整。其方法如下：液位計(jì)以磁性浮子為測(cè)量元件，浮子在測(cè)量管內(nèi)隨液變化而上下浮動(dòng)，通過(guò)磁耦合作用，驅(qū)動(dòng)指示器翻轉(zhuǎn)，清晰地指示出液位的高度?？膳渲脠?bào)警器、變送器，完成液位的上下限報(bào)警或4-20mADC模擬信號(hào)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制或顯示。有條件的用戶可以使用標(biāo)準(zhǔn)尺等檢驗(yàn)裝置對(duì)液位計(jì)和液位變送器進(jìn)行校驗(yàn)。
可廣泛用于石油、化工、化肥、制藥、電廠、造紙、冶煉等各種開(kāi)口、承壓容器、貯槽、鍋爐、汽包等具有腐蝕性、有毒、易燃、易爆場(chǎng)所。主浮筒材質(zhì)采用316L不銹鋼。如果上文提到的液體介質(zhì)是高溫或具有一定腐蝕性，一般不使用304不銹鋼，而代之以316L不銹鋼。 
工作原理
磁翻板液位計(jì)由本體(由上、下導(dǎo)管組成）、翻板箱（由紅、白雙色磁性小翻板組成）、浮子（由磁體、頂桿、浮筒組成）以及液位變送器等組成，其結(jié)構(gòu)如圖所示。打開(kāi)閥門(mén)使液位計(jì)進(jìn)液，并將液位穩(wěn)定在零位，此時(shí)液位計(jì)變送器的輸出信號(hào)應(yīng)為4mA（或者1V等），如不符，請(qǐng)可以調(diào)整變送器模塊上的調(diào)零電位器，直至輸出信 ?號(hào)相符位置。必要時(shí)可以撥打24小時(shí)服務(wù)電話咨詢。工作原理為：容器內(nèi)的浮筒（按不同介質(zhì)和壓力針對(duì)研制），在下導(dǎo)管中隨液面高度的變化而上下浮動(dòng)并通過(guò)頂桿使磁體在上導(dǎo)管內(nèi)上下移動(dòng)，促使本體外的翻板翻動(dòng)并用紅、白顏色來(lái)指示液面高度,同時(shí)液位變送器將液位信號(hào)傳送至控制中心進(jìn)行液位指示和控制,也可通過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行集中監(jiān)控。帶遠(yuǎn)傳磁翻板液位計(jì)變送器和關(guān)聯(lián)設(shè)備之間的連接電纜為二芯屏蔽電纜，電纜芯線截面應(yīng)不小于0.5mm。 電纜的屏蔽層應(yīng)在安全場(chǎng)所接地。 磁翻板液位計(jì)電伴熱帶主要有單根電熱帶和多根電熱帶之分。磁翻板液位計(jì)的浮筒捆綁有磁翻片和顯示面板組件，磁翻片是通過(guò)浮筒內(nèi)磁浮子的磁耦合作用而發(fā)生翻轉(zhuǎn)的。為了不使顯示面板遠(yuǎn)離浮筒而影響磁翻片的翻轉(zhuǎn)，磁翻板液位計(jì)的伴熱保溫一般采用自控溫電伴熱帶，且采用平行敷設(shè)和多根電熱帶的方式，在不影響伴熱效果的前提下避開(kāi)顯示面板進(jìn)行安裝。
主要技術(shù)指標(biāo):
1、量程范圍（mm）：測(cè)量范圍：300~18000mm
2、介質(zhì)密度（g/cm3）：0.5～2
3、介質(zhì)粘度： ≤0.02Pa.S
4、工作溫度℃：-40～350
5、工作壓力：≤2.5MPa（普通型）
≤10.0MPa（高壓型）
≤32.0MPa（超高壓型）
≤2.5MPa（防腐型）
6、測(cè)量精度（mm）：≤±10
7、安裝方式：側(cè)裝磁翻板液位計(jì)、頂裝式、底裝式
8、防護(hù)等級(jí)：IP65
9、防爆等級(jí)：ibⅡCT4（本安型）、dⅡBT4（隔爆型）
10、傳輸方式：4～20mA 或 開(kāi)關(guān)量
11、接口法蘭：根據(jù)化工部、機(jī)械部及美制標(biāo)準(zhǔn) 主浮筒材質(zhì)采用304不銹鋼。磁翻板液位計(jì)怎樣避免液位計(jì)堵塞，減少對(duì)發(fā)生堵塞的液位計(jì)的清理工時(shí)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)爐體水位的實(shí)時(shí)監(jiān)控，減輕員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，利用PDCA工藝控制方法，明確問(wèn)題癥結(jié)，從癥結(jié)入手分析主要原因，制定應(yīng)對(duì)對(duì)策并付諸實(shí)施。
