高溫高壓磁翻板液位計(jì)選型UHZ系列
概述
高溫高壓磁浮子液位計(jì)利用浮力原理和磁耦合技術(shù)，將液位的變化線性地傳遞到指示器上。帶遠(yuǎn)傳磁翻板液位計(jì)變送器和關(guān)聯(lián)設(shè)備之間的連接電纜為二芯屏蔽電纜，電纜芯線截面應(yīng)不小于0.5mm。 電纜的屏蔽層應(yīng)在安全場(chǎng)所接地。液位計(jì)以磁性浮子為測(cè)量元件，浮子在測(cè)量管內(nèi)隨液變化而上下浮動(dòng)，通過(guò)磁耦合作用，驅(qū)動(dòng)指示器翻轉(zhuǎn)，清晰地指示出液位的高度。可配置報(bào)警器、變送器，完成液位的上下限報(bào)警或4-20mADC模擬信號(hào)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制或顯示。帶遠(yuǎn)傳磁翻板液位計(jì)液位變送器（電信號(hào)遠(yuǎn)傳）的儀表，應(yīng)使用備用工具磁鋼吸引浮子室內(nèi)磁浮子運(yùn)動(dòng)，模擬液位變化，來(lái)檢測(cè)液位變送器工作是否正常。對(duì)于防爆型儀表不僅要檢測(cè)?變送器的工作狀態(tài)參數(shù)，還要檢測(cè)器防爆性能（如防爆殼的強(qiáng)度、涂覆、密封等）。另?外：
可廣泛用于石油、化工、化肥、制藥、電廠、造紙、冶煉等各種開(kāi)口、承壓容器、貯槽、鍋爐、汽包等具有腐蝕性、有毒、易燃、易爆場(chǎng)所。304不銹鋼，是一種通用性較強(qiáng)的鉻-鎳不銹鋼材料，密度約為7.93g/cm3，有良好的焊接性能和耐一般腐蝕性能，而且價(jià)格便宜，在儀表行業(yè)里應(yīng)用較為廣泛。特別是在干燥清潔的大氣環(huán)境下，工業(yè)生產(chǎn)中的循環(huán)用水、工業(yè)排水、工業(yè)廢水、自來(lái)水、油脂類和弱酸弱堿類等液體的液位測(cè)定時(shí)，多采用304不銹鋼。 
工作原理
磁翻板液位計(jì)由本體(由上、下導(dǎo)管組成）、翻板箱（由紅、白雙色磁性小翻板組成）、浮子（由磁體、頂桿、浮筒組成）以及液位變送器等組成，其結(jié)構(gòu)如圖所示。注意：調(diào)試工作完成后，上述可調(diào)部分不得隨意旋動(dòng)，以防意外。工作原理為：容器內(nèi)的浮筒（按不同介質(zhì)和壓力針對(duì)研制），在下導(dǎo)管中隨液面高度的變化而上下浮動(dòng)并通過(guò)頂桿使磁體在上導(dǎo)管內(nèi)上下移動(dòng)，促使本體外的翻板翻動(dòng)并用紅、白顏色來(lái)指示液面高度,同時(shí)液位變送器將液位信號(hào)傳送至控制中心進(jìn)行液位指示和控制,也可通過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行集中監(jiān)控。注意：調(diào)零和調(diào)滿電位器為精密器件，用力要輕柔、均勻。切勿對(duì)其施加過(guò)大的應(yīng)力！以免影響您的正常使用。 主浮筒內(nèi)襯F4或F46。當(dāng)遇到一些腐蝕性較強(qiáng)的液體介質(zhì)，比如強(qiáng)酸強(qiáng)堿溶液，及各種各樣的有機(jī)溶劑等，對(duì)這些介質(zhì)的液位進(jìn)行測(cè)量，就需要選用內(nèi)襯防腐型磁翻板液位計(jì)。它是通過(guò)在測(cè)量管內(nèi)壁進(jìn)行襯里的方法來(lái)達(dá)到需要的耐腐蝕性能。計(jì)為自動(dòng)化可為市場(chǎng)提供內(nèi)襯聚四氟乙烯型和內(nèi)襯聚全氟乙丙烯型。
主要技術(shù)指標(biāo):
1、量程范圍（mm）：測(cè)量范圍：300~18000mm
2、介質(zhì)密度（g/cm3）：0.5～2
3、介質(zhì)粘度： ≤0.02Pa.S
4、工作溫度℃：-40～350
5、工作壓力：≤2.5MPa（普通型）
≤10.0MPa（高壓型）
≤32.0MPa（超高壓型）
≤2.5MPa（防腐型）
6、測(cè)量精度（mm）：≤±10
7、安裝方式：側(cè)裝磁翻板液位計(jì)、頂裝式、底裝式
8、防護(hù)等級(jí)：IP65
9、防爆等級(jí)：ibⅡCT4（本安型）、dⅡBT4（隔爆型）
10、傳輸方式：4～20mA 或 開(kāi)關(guān)量
11、接口法蘭：根據(jù)化工部、機(jī)械部及美制標(biāo)準(zhǔn) 主浮筒材質(zhì)采用304不銹鋼。磁翻板液位計(jì)怎樣避免液位計(jì)堵塞，減少對(duì)發(fā)生堵塞的液位計(jì)的清理工時(shí)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)爐體水位的實(shí)時(shí)監(jiān)控，減輕員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，利用PDCA工藝控制方法，明確問(wèn)題癥結(jié)，從癥結(jié)入手分析主要原因，制定應(yīng)對(duì)對(duì)策并付諸實(shí)施。
