鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)適用于大型工件，鑄件檢驗(yàn)工作，測(cè)量用的基準(zhǔn)平面。
用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。一般一塊平臺(tái)可以滿足正常大小的工件檢驗(yàn)，劃線等工作，但是遇到大型鑄件或工件，比如船舶制造行業(yè)，單塊平臺(tái)無(wú)法滿足檢驗(yàn)，劃線等工作要求了，這時(shí)需要將幾塊甚至十幾塊平臺(tái)進(jìn)行拼接。
鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)表面質(zhì)量影響，主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：
一是鐵水中雜質(zhì)的含量，特別是氧反應(yīng)鐵含量，它易在鑄件表面產(chǎn)生夾渣或渣氣孔；
二是鐵水中氣體含量，氣體含量高易使鑄件在表面或皮下產(chǎn)生氣孔。我們采取的主要措施是提高鐵水溫度，建立完善的沖天爐檢測(cè)系統(tǒng)，沖天爐處于正常狀態(tài)。“高溫靜置，低溫澆注”是澆注的控制準(zhǔn)則，以降低鑄件的氣孔、縮孔及表面粘砂問(wèn)題。提高鑄造技術(shù)水平，改變出口機(jī)床鑄件表面質(zhì)量，定于模板上，便于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
使用前用無(wú)腐蝕性汽油，將檢驗(yàn)平臺(tái)工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用。溫度變化會(huì)使測(cè)量產(chǎn)生誤差，應(yīng)在20±50C范圍內(nèi)使用。用完后擦凈，涂無(wú)水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，置于清潔干燥處存。
鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)壓砂的好壞直接影響量塊的平面精度，所以要取得良好的鑄鐵平臺(tái)壓砂，需要注意以下幾點(diǎn)：
1、壓砂房間、劃線平臺(tái)、輔料要清潔干凈；
2、研磨速度不宜過(guò)快，以免使鑄鐵平臺(tái)而導(dǎo)致平臺(tái)變形。
3、鑄鐵平臺(tái)壓不進(jìn)砂時(shí)可以在平臺(tái)上加重量；
4、研磨時(shí)鑄鐵平臺(tái)要勤掉頭，研磨的每?jī)蓧K平臺(tái)，其研磨次數(shù)要相等。
鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)在使用時(shí)要提前進(jìn)行安裝調(diào)試，然后才可以使用。在沒(méi)有安裝調(diào)試合格的鑄鐵平臺(tái)上工作是沒(méi)有意義的工作，非職員的安裝調(diào)試鑄鐵平臺(tái)是違規(guī)的操縱，有可能損壞鑄鐵平臺(tái)的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐设T鐵平臺(tái)變形，使之損壞，無(wú)法使用。
鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)夾砂在鑄件表面上，有一層金屬瘤狀物或片狀物，在金屬瘤片和鑄件之間夾有一層型砂。氣孔在鑄鐵平臺(tái)鑄件內(nèi)部、表面或近于表面處，有大小不等的光滑孔眼，外形有圓的、長(zhǎng)的及不規(guī)則的，有單個(gè)的，也有會(huì)萃成片的。適當(dāng)降低金屬的澆注溫度。
熱裂在鑄鐵平臺(tái)鑄件上有穿透或穿透的裂紋（注要是彎曲形的），開(kāi)裂處金屬表皮氧反應(yīng)。
嚴(yán)格控制型砂機(jī)能和造型操縱，合型前留意打掃型腔。避免壁厚的突然改變，進(jìn)一步提升砂、芯砂的耐火度。http://www.chinaweiyue.com/
鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T型、U型槽、槽、和圓孔、長(zhǎng)孔等。鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)鑄件壁厚盡量平均，降低熔渣粘性，進(jìn)步鐵液溫度，降低熔煉時(shí)金屬的吸氣量。
