電機測試平臺技術(shù)要求：
1、電機測試平臺工作面不得有影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等問題。
2、電機測試平臺的鑄造表面應(yīng)去掉型砂且平整，涂漆牢固。
3、電機測試平臺精度登記為0級-3級的平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
4、電機測試平臺應(yīng)采用好細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。
5、電機測試平臺工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平臺工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um。
6、電機測試平臺工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。
7、電機測試平臺工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應(yīng)不大于5點。
電機測試平臺調(diào)試方法：
1.將平臺平放于地面，手感調(diào)整四角穩(wěn)定性，微調(diào)活動地腳，直到穩(wěn)定。
2.將平臺放置在支架上，調(diào)整其支點位置，盡量接近中對稱。
3.初調(diào)各支腳，使各支點均勻受力。
4.用水平測量儀器（水平尺或電子水平儀）檢查平臺水平狀況、微調(diào)相關(guān)支點，直到符合水平位置。
5.初調(diào)合格后，靜置12小時后，如不合格需進(jìn)行再次調(diào)整，如合格方可使用。
6.使用后根據(jù)實際實地環(huán)境周期性檢查維護(hù)。
電機測試平臺使用說明：使用平臺前,先用無腐蝕性汽油，將工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用；溫度變化會使電機產(chǎn)生誤差，應(yīng)在20±5℃范圍內(nèi)使用電機試驗臺；http://www.chinaweiyue.com/
鑄鐵平臺地運用在機械行業(yè)鑄鐵平臺在做測試過程中，同樣用于各類檢驗任務(wù)，如精細(xì)測量用的基準(zhǔn)平面，各類機床機械的查驗測量，反省零件的尺寸精度、行位偏向，并作出精細(xì)劃線，鑄鐵平臺是機床、機械制造、電子出產(chǎn)等20多種行業(yè)不成短少的產(chǎn)物。因為其用途的性，更要求鑄鐵平臺自身性能能夠滿足多種使用要求，當(dāng)然致使電機測試平臺的質(zhì)檢要求是很嚴(yán)厲的。鑄鐵平臺的是如何在行業(yè)大放異彩的呢？這歸功于其機構(gòu)性能的層層出彩地表現(xiàn)具體體現(xiàn)如下：
1.電機測試平臺具有耐潮，耐腐蝕、不用涂油、不生銹、不褪色的特點。
2.電機測試平臺溫度系數(shù)然低，基本不受溫度影響。當(dāng)然必要時，部分實驗可以在恒溫室內(nèi)憑借鑄鐵平臺提供的基礎(chǔ)進(jìn)行。
3.電機測試平臺幾乎不用保養(yǎng)，能迅速容易地清潔/擦拭，精度穩(wěn)定性好。
4.電機測試平臺一律是然堅硬的面。
5.電機測試平臺有光滑的“軸承”面，不著土，耐磨，無磁性
使用電機測試平臺時，先用水平儀調(diào)整平臺到水平，使平臺重量均勻分布各支點上；用時小心、嚴(yán)防碰撞電機；鑄鐵平臺用完后，擦拭干凈電機測試平臺，涂無水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，置鑄鐵平臺于清潔干燥處存放；平臺周檢期然長為一年。
綜上所述，是我總結(jié)的電機測試平臺生產(chǎn)技術(shù)流程以及平臺的安裝調(diào)試及日常的使用的說明，以上總結(jié)是我個人觀點，如有其它見解歡迎大家前來補充，電機試驗平臺之所以能地運用因為平臺生產(chǎn)嚴(yán)謹(jǐn)客觀客戶操作簡單，質(zhì)量的平臺不能只看價，還是要看平臺的質(zhì)量。然后希望我的文章可以幫到大家。我們下回見!
