加工鑄鐵焊接平臺一般選用灰鑄鐵材料，是因為灰鑄鐵有很多性能優(yōu)勢：鑄鐵焊接平臺選用灰鑄鐵具有很低的塑性和韌性，但仍具有的強度，抗拉強度也很強。與鋼相比，它通常是拉伸強度的3-4倍，也是灰色。鑄件如鑄鐵平臺和機座需要鑄鐵。
鑄鐵焊接平臺選用灰鑄鐵具有片狀石墨，其作為基板上的狹縫，從而使灰鑄鐵作為結(jié)構(gòu)金屬材料而沒有切割?；诣T鐵具有良好的減震性能，采用灰鑄鐵在機電設(shè)備上制作底座或框架等零件，如測功機鑄鐵平臺。它可以地吸收機器振動的能，從而起到阻尼作用，這也是灰口鑄鐵的一個非常重要的性能。
鑄鐵焊接平臺選用灰口鑄鐵具有良好的潤滑性能，使用灰鑄鐵制造零件在機電設(shè)備上產(chǎn)生滑動摩擦?xí)r具有良好的抗磨損性能。在潮濕的情況下，石墨是一種良好的潤滑劑，一旦石墨從基板上脫離，剩下的空間便于存放潤滑油，這是灰鑄鐵作為良好磨損的重要條件之一抗性材料。
鑄鐵焊接平臺選用灰口鑄鐵具有良好的導(dǎo)熱性。內(nèi)燃機上的氣缸體由灰鑄鐵制成。當(dāng)使用氣缸蓋時，可以在任何地方快速地產(chǎn)生大量的熱量。非常重要的是，良好的導(dǎo)熱率低于在高溫下工作的機電設(shè)備的導(dǎo)熱率。。
泊頭鑄鐵平板選用在相同應(yīng)力下反復(fù)加載時，加載時間增加，應(yīng)變曲線明顯減小，卸載后殘余塑性變形也減小。鑄鐵平臺使用此功能通過在完成之前預(yù)加載次數(shù)來實現(xiàn)高鑄造穩(wěn)定性。
在鑄鐵平臺加工的過程中為了防止鑄造問題的常用方法有以下幾種：
孔隙度特征：鑄件中的孔隙是指鑄件表面內(nèi)部或附近的不同尺寸的光滑孔。孔壁通常也有氧化色。由于氣體的來源和形成，毛孔具有不同的表達形式，包括侵入性毛孔，沉淀的毛孔和皮下毛孔。侵入性孔隙這些孔隙數(shù)量少且尺寸大，主要產(chǎn)生于鑄件外表面的某些部分。它們是梨形或球形。這主要是由模
具或砂芯產(chǎn)生的氣體不能侵入熔融金屬引起的。
預(yù)防措施：
1、控砂或砂芯中產(chǎn)氣物質(zhì)的含量，濕砂的含水量不宜過高，成型和模具改性過程中脫模劑和水的用量不宜過多。
2、砂芯應(yīng)保證干燥，干燥后的砂芯不宜存放太久，每隔使用的砂芯應(yīng)在使用前返回烤箱，防止砂芯吸潮，不使用濕、生銹冷鐵和核心支持。http://www.chinaweiyue.com/
3、提高砂的透性，選擇合適的氣密性，并安排出風(fēng)口位置，以方便排氣，確保砂芯通風(fēng)孔道平穩(wěn)。
4、適當(dāng)增加澆注溫度，打開通風(fēng)孔和排氣立管等，以利于氣體侵入熔融金屬。
