大型鑄鐵平臺(tái)就是在鑄鐵平板上刨出T型槽的凹槽，達(dá)到切削用量要求，并且要用手動(dòng)走刀，以免損壞刀具和工件。每次切削行程的終了、回程開始之間，要切刨刀抬出槽處。因此，前后越程都應(yīng)該適當(dāng)放大，以便有較充足的進(jìn)間和空間抬刀或落刀。在刨削T型槽過(guò)程中要注意刀具的非切削部分不要與鑄鐵平板發(fā)生摩擦或碰撞，以免造成事故或產(chǎn)生廢品。
大型鑄鐵平臺(tái)上的T型槽是經(jīng)過(guò)刨床或者龍門銑床加工出來(lái)的，T型槽不能用T型槽銑刀直接加工，因?yàn)?span>T型刀沒(méi)有螺旋排屑槽，在開槽時(shí)切屑不能流暢的排出來(lái)，很容易斷刀。再說(shuō)成型刀具的切削性能本來(lái)就沒(méi)有立銑刀好，只是相對(duì)方便而已。建議先用立銑刀開粗，然后再用T型刀開槽。注意切削液要充分，壓力要大。我公司生產(chǎn)配重鐵
我們要注意到的是使用牛頭刨加工時(shí)，工件按所需要的T形槽劃好線后先用切刀將直槽開好然后用定做的橫切刀將橫槽開出就行，但開橫槽要注意很容易折刀。工件按所需要的燕尾槽劃線然后用切刀將余量去掉，之后用左右偏刀轉(zhuǎn)動(dòng)角度將槽開出。
大型鑄鐵平臺(tái)在出型時(shí)都需要進(jìn)行一道工序那就是落砂，鑄鐵平臺(tái)鑄件經(jīng)過(guò)落砂，鑄件外部型砂基本剝離，部分潰散性好的砂芯也都留在落砂系統(tǒng)上，但芯砂落砂往往都不，特別是潰散性差的砂芯，需要清砂除芯工序處理。
鑄鐵平臺(tái)鑄件清砂工藝分為手工操作，機(jī)械操作和水力清砂
三種方式.大型鑄鐵平臺(tái)的鑄件要一邊挖一邊進(jìn)行清砂的工作，人工清砂費(fèi)用低，有些局部處理的不是很干凈。勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，條件差，污染環(huán)境，除少數(shù)特殊件，工作量很少的情況下，應(yīng)予淘汰，而拋丸清砂則相反，費(fèi)用高，鑄鐵平臺(tái)表面清理的非常干凈。大型鑄鐵平臺(tái)進(jìn)行拋丸清理的理想溫度好是接近環(huán)境溫度，但每家鑄造廠的冷卻時(shí)間不盡相同，因此鑄鐵平臺(tái)鑄件進(jìn)入拋丸室的溫度差別也很懸殊。因此拋丸機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮到用戶生產(chǎn)可能的高溫度，假設(shè)客戶需要對(duì)如此端高溫的鑄鐵平臺(tái)鑄件進(jìn)行清理，設(shè)計(jì)的拋丸機(jī)就符合這樣的要求，如此才能減少日后的維修，停機(jī)和其他包括操作隱患等問(wèn)題。
水力清砂用于大型鑄件，特別是芯砂潰散性不是很好的情況下，顯示出較大的優(yōu)越性，一般由水力清砂，舊砂濕法及污水處理和再循環(huán)利用三系統(tǒng)組成，生產(chǎn)效率，勞動(dòng)條件，勞動(dòng)強(qiáng)度，環(huán)境保護(hù)，清理效果都比較好。但比例較大，占地面積也比較大。
一般鑄造廠用的拋丸機(jī)可處理表面溫度高度100℃左右的鑄件。在這樣的溫度下，就不適宜用橡膠履帶輸送式拋丸機(jī)，而要選擇用鋼履帶式或錳鋼履帶輸送式拋丸機(jī)。在高的溫度，如高達(dá)175℃時(shí)，就輔以特殊的密封，幕簾和提升機(jī)履帶。http://www.chinaweiyue.com/
由于鑄鐵平臺(tái)剛度是衡量鑄鐵平臺(tái)質(zhì)量的重要指標(biāo)，鑄鐵平臺(tái)在使用中要承受荷重，若鑄鐵平臺(tái)剛度差，承受荷重后產(chǎn)生的撓度大，使平面度超差，也就不再起應(yīng)有的基準(zhǔn)平面作用。因此鑄鐵平臺(tái)剛度是影響其使用精度的重要因素，要求鑄鐵平臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)保證鑄鐵平臺(tái)有足夠的剛度，所以說(shuō)鑄鐵平板剛度是衡量鑄鐵平臺(tái)質(zhì)量的重要指標(biāo)。我國(guó)和標(biāo)準(zhǔn)已把這一指標(biāo)列入鑄鐵平臺(tái)質(zhì)量考核項(xiàng)目。
大型鑄鐵平臺(tái)是以固定形式復(fù)現(xiàn)量值的器具，它是實(shí)物量具。鑄鐵平臺(tái)工作面常作為平面基準(zhǔn)，用來(lái)校對(duì)和調(diào)整其他測(cè)器具或作為標(biāo)準(zhǔn)與被測(cè)件進(jìn)行比較，專門用于形位誤差和測(cè)量，因此鑄鐵平臺(tái)是形位誤差測(cè)量器具。
