大型T型槽試驗(yàn)平臺(tái)問(wèn)題種類(lèi)繁多，影響鑄件質(zhì)量的因素存在于與鑄件生產(chǎn)有關(guān)的每道工序中，大型鑄鐵平臺(tái)的特點(diǎn)是尺寸大，即體積大、質(zhì)量重、澆注的鐵液多、壁厚相對(duì)較厚，形狀有的簡(jiǎn)單、有的復(fù)雜；不同領(lǐng)域的鑄件，具有不同的要求。大型鑄鐵平臺(tái)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)及澆注需掌握的主要原則為分散底注（分層注人效果好），快速澆注（多加出氣冒口），高溫澆注（加強(qiáng)芯子排氣）。
1．分散底注式澆注
優(yōu)點(diǎn)：有利于金屬液平穩(wěn)地充滿鑄型；減少金屬液氧化，對(duì)型、芯沖擊力??；防止造成沖砂，減小紊流，減少氣體裹人；有利于型腔氣體的排出：有利于除渣：避免各部溫差過(guò)大，有利于減少鑄件收縮應(yīng)力，對(duì)長(zhǎng)、薄鑄件有利于減小變形量，有利于防止裂紋問(wèn)題發(fā)生。
缺點(diǎn)：如果充型時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，金屬液在型腔上升中長(zhǎng)時(shí)間與空氣接觸，表面易生成氧化皮（需快速澆注予以克服）；鑄件下部溫度高，不利于補(bǔ)縮（對(duì)灰鑄鐵件影響不大）。
2．快速澆注
優(yōu)點(diǎn)：鐵液上升速度快，不容易氧
化：鐵液對(duì)型腔的烘烤時(shí)間短，減小涂層開(kāi)裂、脫落的可能性，減少T型槽試驗(yàn)平臺(tái)鑄件夾渣等問(wèn)題的產(chǎn)生；防止出現(xiàn)澆不足、冷隔問(wèn)題；使型腔內(nèi)氣壓變大，迫使氣體容易從鑄型向外排出，鑄件不容易產(chǎn)生氣孔等孔洞類(lèi)問(wèn)題：鑄件各部的溫度差小，防止裂紋發(fā)生。
缺點(diǎn)：低強(qiáng)度類(lèi)型的砂型易產(chǎn)生沖砂類(lèi)問(wèn)題，對(duì)于樹(shù)脂砂等強(qiáng)度較高的砂型，影響較小：澆注系統(tǒng)的截面積有所變大，鑄件工藝出品率有所降低。
3．合理澆鑄時(shí)間的確定
生產(chǎn)中常用澆注時(shí)間表示澆注速度。對(duì)鑄件而言，澆注時(shí)間長(zhǎng)，意味著澆注速度慢：反之，意味著澆注速度快。適宜的澆注時(shí)間應(yīng)根據(jù)大型鑄鐵平臺(tái)質(zhì)量、壁厚、結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求等綜合考慮而定。
澆注時(shí)間與床身鑄件結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、鑄型條件、澆注溫度等因素有關(guān)，每一個(gè)鑄件都有一個(gè)合理的澆注時(shí)間與其對(duì)應(yīng)。澆注時(shí)間無(wú)完善的計(jì)算公式，一般依據(jù)各種經(jīng)驗(yàn)公式與圖表及鑄件質(zhì)量來(lái)確定。澆注時(shí)間確定后，再按選擇的截面比計(jì)算澆注系統(tǒng)各單元的截面積。
4．高溫澆注
優(yōu)點(diǎn)：流動(dòng)性好，可避免因底注而容易形成的鑄件殘缺類(lèi)問(wèn)題，可輪廓清晰的鑄件；可避免裂紋、冷隔類(lèi)問(wèn)題：可避免氣孔、孔類(lèi)問(wèn)題（澆注溫度根據(jù)鑄件壁厚及結(jié)構(gòu)形狀適當(dāng)提高，不是越高越好）。
缺點(diǎn)：容易產(chǎn)生粘砂問(wèn)題；容易產(chǎn)生沖砂問(wèn)題；一特別厚大件易造成組織粗大；厚大球鐵件有縮孔、縮松傾向：變大石墨漂浮傾向。
鑄鐵平臺(tái)是測(cè)量工具，不能作為其他工具的代用品。例如拿游標(biāo)卡尺劃線，拿百分尺當(dāng)小榔頭，拿鋼直尺當(dāng)起子旋螺釘，以及用鋼直尺清理切屑等都是錯(cuò)誤的。把量具當(dāng)玩具，如把百分尺等拿在手中任意揮動(dòng)或搖轉(zhuǎn)等也是錯(cuò)誤的，都是易使量具失去精度的。
發(fā)現(xiàn)T型槽試驗(yàn)平臺(tái)有不正常現(xiàn)象時(shí)，如量具量?jī)x表面不平、有毛刺、有銹斑以及刻度不準(zhǔn)、尺身彎曲變形、活動(dòng)不靈活等等，使用者不應(yīng)當(dāng)自行拆修，不允許自行用榔頭敲、銼刀銼、砂布打光等粗糙辦法修理，以免反而變大量具誤差。發(fā)現(xiàn)上述情況，使用者應(yīng)當(dāng)主動(dòng)送計(jì)量站檢修，并經(jīng)檢定量具量?jī)x精度后再繼續(xù)使用。不要把T型槽試驗(yàn)平臺(tái)放在磁場(chǎng)附近，例如磨床的磁性工作臺(tái)上，以免使量具感磁。
在機(jī)床上測(cè)量零件時(shí)，要等零件完全停穩(wěn)后進(jìn)行，否則不但使量具量?jī)x的測(cè)量面過(guò)早磨損而失去精度，且會(huì)造成事故。
T型槽平臺(tái)應(yīng)實(shí)行定期檢定和保養(yǎng)，長(zhǎng)期使用的量具，要定期送計(jì)量站進(jìn)行保養(yǎng)和檢定精度，以免因量具量?jī)x的示值誤差超差而造成產(chǎn)品質(zhì)量事故。
對(duì)于中、大型鑄鐵平板、件的生產(chǎn)，其實(shí)際澆注時(shí)間的長(zhǎng)短、澆注速度的快慢，對(duì)鑄件的質(zhì)量有直接的影響。http://www.chinaweiyue.com/
對(duì)于使用強(qiáng)度較高的鑄型生產(chǎn)的T型槽試驗(yàn)平臺(tái)，在澆注工藝上采用分散、底注的澆注方式，同時(shí)輔以適當(dāng)提高澆注速度、適當(dāng)提高澆注溫度的方法，可以大大減少鑄件孔眼類(lèi)問(wèn)題（氣孔、渣眼、鐵豆）、裂紋類(lèi)問(wèn)題（熱裂、冷裂）、表面類(lèi)問(wèn)題（冷隔、澆不足）、組織及性能類(lèi)問(wèn)題（孕育衰退）的產(chǎn)生，提高鑄件的成品率，減少?gòu)U品損失，降低T型槽試驗(yàn)平臺(tái)加工過(guò)程中由于鑄件內(nèi)部問(wèn)題的原因報(bào)廢而造成的機(jī)械加工損失。
