大型鑄鐵試驗臺架的內(nèi)部設計加強筋，一般的距離是間距500mm，要是平臺的規(guī)格較小也可以按照實際的情況來設計。
大型鑄鐵試驗臺架使用的鑄鐵模包括數(shù)個加強筋，加強筋分別設于與鑄槽底端相對應的本體底部，并且加強筋的上端與本體底部連接固定。由于設置了加強筋，能夠提高鑄鐵模的結構強度，有利于防止其因內(nèi)應力太大而開裂;并且由于本體采用了鑄鋼材料，增加了鑄鐵?？篃崦浝淇s的強度，并且即使發(fā)生開裂，也易對其裂縫進行工作修補，從而能夠重復使用，大大延長了使用壽命。
由此可見，大型鑄鐵試驗臺架的底部設計圍板和筋板是為了增強平臺的穩(wěn)定性。
大型鑄鐵試驗臺架鑄件的網(wǎng)狀毛刺問題其他名稱：網(wǎng)狀痕跡、網(wǎng)狀花紋、龜裂毛刺。由于大型鑄鐵試驗臺架模具型腔表面產(chǎn)生熱疲勞而形成的檢驗平臺鑄件表面上的網(wǎng)狀凸起痕跡和金屬刺。
大型鑄鐵試驗臺架鑄件的網(wǎng)狀毛刺問題產(chǎn)生原因：
1、大連鑄鐵平板模具型腔表面龜裂造成的痕跡，內(nèi)澆口區(qū)域附近的熱傳導集中，摩擦阻力大，經(jīng)受熔融金屬的沖蝕強，冷熱交變劇，易產(chǎn)生熱裂，使鑄鐵平板鑄件形成龜裂。
2、大型鑄鐵試驗臺架模具材料不當或鑄鐵平板鑄件熱處理工藝不正確。
3、大型鑄鐵試驗臺架模具冷熱溫差
變化大。
4、合金液澆注溫度過高，大型鑄鐵試驗臺架模具預熱不夠。
5、大型鑄鐵試驗臺架模具型腔表面粗糙度Ra太大。
6、金屬流速過高及正面沖刷檢驗平臺型壁。
排除大型鑄鐵試驗臺架鑄件的網(wǎng)狀毛刺問題措施：
1、正確選用大型鑄鐵試驗臺架鑄件模具材料及合理的大型鑄鐵試驗臺架熱處理工藝。
2、大型鑄鐵試驗臺架模具在壓鑄前預熱到工作溫度范圍。
3、盡可能降低合金澆注溫度。
4、提高大型鑄鐵試驗臺架模具型腔表面質量，降低Ra數(shù)值。
5、鑲塊定期退火，去掉應力。
6、正確設計大型鑄鐵試驗臺架鑄件澆注系統(tǒng)，在滿足成型良好的條件下，盡可能用較小的壓射速度。
鑄鐵平臺工作面的硬度應為HB170—220或187—255之間。鑄鐵試驗臺架主要檢定項目A、材質及表面硬度。B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸點。F、平面波動量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。
鑄鐵試驗臺架精度參數(shù)。3級平板未規(guī)定接觸點要求。1級平板要求接觸點數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于20點。2級平板要求接觸點數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于12點。http://www.chinaweiyue.com/
T型槽平臺的承重是指鑄鐵平板單位面積承受重量后，為了便于理解，我們可以想象鑄鐵平板放好工件后，在可以正常使用的情況下，鑄鐵平板能夠承受的壓力,因鑄鐵平板采用灰口鑄鐵制造，在自然條件下難免產(chǎn)生變形，在上平面上受到外力后，表面會產(chǎn)生的變形撓度。所以用戶在選購鑄鐵平板時要把鑄鐵平板的變形撓度因素考慮在內(nèi)，鑄鐵試驗臺架上面承重越重，表面越要加厚，加強筋等各方面都要相應的加重設計。
鑄鐵試驗臺架的承重是指鑄鐵平板單位面積承受重量,正常使用的情況下，鑄鐵平板能夠承受的壓力。例如2000mm×4000mm的鑄鐵平板可放重量為64的工件，這塊鑄鐵平板的承載我們可以簡單的看作：64T÷（2米×4米）=8T/m2。鑄鐵試驗臺架的承載和他的實際設計和實際的生產(chǎn)加工還有比較密切的關系。鑄鐵試驗臺架的使用年限很長，只要采用對的方法和使用存放，鑄鐵平板工作面的精度可以保持使用2年以上，精度降低時可以通過調整維修或刮研工藝恢復，鑄鐵平板使用壽命可以達到50-100年，所以，鑄鐵平板不要在潮濕、有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放，這樣才可以延長平板的使用壽命，保證工作質量。
