條形鑄鐵平臺又名鑄鐵平臺由威岳機械廠家生產，是用于工件檢測或劃線的平面基準量具，是機床、機械制造、電子生產等行業(yè)不可缺少的基本裝備，其中以重工業(yè)使用為普遍。鑄鐵平板一般用于各種檢驗工作，如測量用的基準平面，各種機床機械的檢驗測量，檢查零件的尺寸精度、形位偏差，并作出劃線。在機械制造中鑄鐵平板也是不可缺少的基本工具。
條形鑄鐵平臺外表硬度技術參數(shù)鑄鐵平板部分硬度和有用硬化層。硬度檢測可采用維氏硬度計，當然外表洛氏硬度計的度沒有維氏硬度計高。也可采用洛氏或外表洛氏硬度計。標尺挑選與有用硬化層和工件外表硬度有關。三種硬度計可以大致說明。
外表洛氏硬度計也是非常適于查驗條形鑄鐵平臺外表淬火工件硬度的外表洛氏硬度計有三種標尺可以挑選。可以查驗有用硬化跨越0.1mm各種外表硬化工件。
當條形鑄鐵平臺熱處理硬化層較厚時，也可采用洛氏硬度計。當熱處理硬化層厚度在0.40.8mm時，可采用HRA標尺，鑄鐵檢驗平臺當硬化層厚度跨越0.8mm時，可采用HRC標尺。維氏、洛氏和外表洛氏三種硬度值可以便當?shù)剡M行相互換算，轉換成規(guī)范、圖紙或用戶需求的硬度值。相應的換算表在世界規(guī)范ISO規(guī)范ASTM和中國規(guī)范GB/T中都已給出。
條形鑄鐵平臺作為熱處理工廠質量管理和合格產品的檢測辦法可以滿足要求。何況它還具有操作簡略、運用方便、價值較低，測量合適、可直接讀取硬度值等特征，運用外表條形鑄鐵平臺洛氏硬度計可對成批的外表熱處理工件進行疾速無損的逐件檢測。條形鑄鐵平臺這一點關于金屬加工和機械制造工廠具有重要作用。條形鑄鐵平臺熱處理只能改動灰鑄鐵的基體安排，不能改動片狀石墨的形狀和散布，因而用熱處理來改進灰鑄鐵的機械性能有的局限性。灰鑄鐵熱處理具有以下熱門：
1、石墨是穩(wěn)定相，溶入奧氏體中的速度很緩慢，一起硅阻止碳在奧氏體中的溶解，因而加熱保溫時刻較長。
2、灰鑄鐵中的含硅量較高，實際上是Fe-C-Si三元合金。硅能減少y想區(qū)，進步A1和A3臨界點，因而加熱溫度需相應進步。而且共析轉變不是在恒溫下進行，而是發(fā)生在一個適當寬的溫度范圍內。鑄鐵平板的共析轉變溫度常用Ai和A1來表明。
3、石墨是熱不好導體，鑄鐵檢驗平臺中很多石墨的存在，減低了鑄鐵的導熱性。因而，加熱和冷速度不宜過快，避免變大鑄鐵檢驗平臺變形和開裂的傾向。鑄鐵平板的熱處理辦法有去掉內應力退火，去掉白口的石墨化退火，進步鑄鐵平板硬度和性的淬火和回火，進步鑄鐵平板強度、塑性的正火等。
條形鑄鐵平臺的鋼度是指鑄鐵工作臺的高承重變形量，鑄鐵工作臺的鋼度越高承高量越大。影響檢驗高精度條形鑄鐵平臺鋼度的因素一般包括：鑄鐵材質、平板安放方法以及平板的布筋設術是否合理。條形鑄鐵平臺鋼度測試方法在被測平板工作面上裝好測試裝置，在不加砝碼時，將扭簧比較儀的測頭與平板工作面相接觸（為使測量準確，可在測頭與平板工作面之間放一塊薄的量塊），并記下讀數(shù)。然后按規(guī)定的載荷在支架上施加砝碼，再記下此時扭簧比較儀的讀數(shù)。兩次讀數(shù)之代數(shù)差的值，即為條形鑄鐵平臺在額定載荷下的撓度值。卸下負載后應觀察扭簧比較儀是否恢復到空載時的讀數(shù)，若未能復原，則應分析其原因并重新測試。高精度鑄鐵測量平臺采用新的合成鑄鐵工藝。所謂合成鑄鐵工藝，就是用感應電爐熔煉，爐料中用50以上的廢鋼，其余為回爐鐵和鐵屑，經增碳處理的鐵液。
