條形鑄鐵平臺適用于各種零件檢測工作,精度測量用的基準平面,主要用于機械工件檢驗測量中的基準面,檢查零件的尺寸精度或行為偏差,并可作劃線,在機械制造檢驗中是不可缺少的平面基準量具。條形鑄鐵平臺是用于工件檢測的平面基準器具。條形鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。條形鑄鐵平臺安裝應調至水平、負荷均分布于各支點上,環(huán)境溫度使用時應避免振動。
檢定人員在平板附近的走動、檢定工具在條形鑄鐵平臺上的移動,都會產(chǎn)生不同的重力,使條形鑄鐵平臺的空間位置發(fā)生變化,測量結果不可靠。所以檢定這類平板時,平板應移至牢固穩(wěn)定的場地上,避免重力變化對測量結果的影響。對于檢定人員在特大平板上檢定時的移動,應考慮檢定場地的穩(wěn)定性,注意重力變化的影響。用水平儀檢定時,條形鑄鐵平臺本身為測量基面,其放置應穩(wěn)定;用自準直儀檢定時,儀器與平板不在同一剛體上.儀器支架牢固性尤為重要。
條形鑄鐵平臺用途相當廣泛,下面列舉出常用五大工礦情況,都可以使用條形鑄鐵平臺
1,劃線;比如在切割一些材質,配件時需要的尺寸都會用到條形鑄鐵平臺,有了這個工具工人會加省心省事。
2,就是檢測;對于生產(chǎn)出來的非標準件,如果需要對原件作一個的對比,光靠肉眼是無法分辯的,看似合格的配件如果裝備到機器就有可能出現(xiàn)不磨合,而耽誤事情。這時有了條形鑄鐵平臺就會很輕松的搞定人眼無法做到的事情。
3,是檢驗;檢驗主要是針對的標準件。對于生產(chǎn)的標準件,一般都會有誤差,有了條形鑄鐵平臺,就可以很輕松的檢驗出合格品次品,和品。這樣能盡大的需求滿足客戶。
4,就是鈑金;在進行較為薄的模型零件進行加工時,該量具平臺會顯得果。因為涉及到了剪、沖/切/復合、折、鉚接、拼接、成型,所以都離不開鑄鐵。對精度要求非常高的工件,接口需要打磨,這時候也離不開條形鑄鐵平臺。
5,裝配;很多大型器械,比如汽車,摩托車都是在該量具平臺上完成的。
現(xiàn)在很大行業(yè)只知道采購條形鑄鐵平臺,但是不是到條形鑄鐵平臺的驗收標準,請看下面小編對驗收的詳細分
1、條形鑄鐵平臺的精度參數(shù)要求:1級平板要求接觸點數(shù)在任意25×25mm平面內不少于20點。2級平板要求接觸點數(shù)在任意25×25mm平面內不少于12點。
2、條形鑄鐵平臺的檢定項目:材質及表面硬度、形狀位置公差、含名義尺寸、垂直度公差、外觀、平面度、接觸點、平面波動量、工作面允許撓度值、表面粗糙度。
3、鑄鐵平臺的相對兩側面上,安裝應有手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。
4、平臺工作面上不能出現(xiàn)砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造問題,各鑄造表面應型砂,且表面平整、涂漆牢固,各稅邊應修鈍。
5、鑄鐵平臺工作面上不應出現(xiàn)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀問題,平臺還要注意經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁
檢驗條形鑄鐵平臺外表粗糙修整方法
1.電動輪廓儀比較法
電動輪廓儀系觸針式儀器。測量時儀器觸針在被測表面上垂直于加工紋理方向的截面上,做水平移動測量,從指示儀表直接得出一個測量行程Ra值。這是Ra值測量常用的方法。或者用儀器的記錄裝置,描繪粗糙度輪廓曲線的放大圖,再計算Ra或Rz值。此類儀器適用在計量室。但便攜式電動輪廓儀可在生產(chǎn)現(xiàn)場使用。
2.干涉顯微鏡測量法
干涉顯微鏡是利用光波干涉原理,以光波波長為基準來測量表面粗糙度的。被測表面有的粗糙度就呈現(xiàn)出凸凹不平的峰谷狀干涉條紋,通過目鏡觀察、利用測微裝置測量這些干涉條紋的數(shù)目和峰谷的彎曲程度,即可計算出表面粗糙度的Ra值。時還可將干涉條紋的峰谷拍照下來評定。干涉法適用于加工的表面粗糙度測量。適合在計量室使用。http://www.chinaweiyue.com/
大都以問題外觀特征作為分類依據(jù)。各國對鑄件的分類和定義不同。