鑄鐵是指具有片狀石墨的鑄鐵,主要成分是鐵、碳、硅、錳是應(yīng)用廣的鑄鐵,其產(chǎn)量占鑄鐵總產(chǎn)量80以上。
條形鑄鐵平臺、T型槽平板、鑄鐵條形鑄鐵平臺、鑄鐵平板材質(zhì)為鑄鐵的優(yōu)勢,條形鑄鐵平臺定做廠家價規(guī)格型號現(xiàn)貨~鑄鐵平臺的鑄鐵是在凝固過程中經(jīng)歷共晶轉(zhuǎn)變,用于生產(chǎn)鑄鐵平臺鑄件的鐵基合金的總稱。其碳的質(zhì)量分數(shù)大于2.11。概括地分,鑄鐵可分為五種基本類型:灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、蠕墨鑄鐵和特殊性能鑄鐵。鑄鐵平臺灰鑄鐵的性能(主要包括力學(xué)性能和鑄造性能)灰鑄鐵的力學(xué)性能。與鑄造碳鋼相比,條形鑄鐵平臺灰鑄鐵的力學(xué)性能有如下特點:
1、對缺口不感。材料在受力時,有缺口和無缺口試樣的強度性能有顯著的差別,這種現(xiàn)象稱為材料有缺口,灰鑄鐵對缺口幾乎不感。
3、耐磨性好。
2、良好的減振性。減振性是指材料在交變載荷下吸收振動的能力。
4、強度性能較差?;诣T鐵的抗拉強度、伸長率、沖擊韌度和彈性模量都低于鑄鋼,硬度與鑄鋼相近。
灰鑄鐵的鑄造性能?;诣T鐵的鑄造性能是條形鑄鐵平臺質(zhì)量的重要性能,它主要包括以下內(nèi)容:
1、條形鑄鐵平臺收縮量小,內(nèi)應(yīng)力小,熱裂、變形和冷裂傾向小。
2、具有良好的流動性。
條形鑄鐵平臺因在使用過程中,不能只有使用,還要在對條形鑄鐵平臺進行保養(yǎng),所以就 有產(chǎn)品檢驗這一過程,以免因為基礎(chǔ)問題,影響到生產(chǎn)出來的工件的質(zhì)量,進而增加不 的經(jīng)濟損失。
造成平臺底面縫隙的主要原因
使鑄鐵平臺的基準面同工作臺面或平墊鐵貼緊。不能用手捶使勁敲打條形鑄鐵平臺,因為薄條形鑄鐵平臺剛性差,易變形、斷裂,并且還有彈性,所以越敲打,條形鑄鐵平臺越與定位表面不緊和夾不緊。
如果鑄鐵平臺下面的縫隙是由于條形鑄鐵平臺底面不平而產(chǎn)生的,則應(yīng)該用鐵皮墊實。預(yù)先將條形鑄鐵平臺的底面加工好。否則,條形鑄鐵平臺撐板與平臺的側(cè)面就不能很好的接觸,會使條形鑄鐵平臺受力不均而變形。http://www.chinaweiyue.com/
條形鑄鐵平臺防止縮孔和縮松產(chǎn)生的方法,主要應(yīng)從合金性質(zhì)、鑄型條件、鑄型工藝、鑄件結(jié)構(gòu)等方面考慮。鑄造工藝合理的鑄造工藝可以地防止縮孔和縮松產(chǎn)生。鑄件結(jié)構(gòu)合理地改進鑄件的結(jié)構(gòu),力求壁厚均勻,減小熱節(jié),或使鑄件壁厚變化有利于順序凝固。
合金性質(zhì)在鑄件使用條件允許的情況下,盡量選取結(jié)晶溫度范圍窄的合金。對于亞共晶灰鐵鐵和球墨鑄鐵,碳量增加,石墨化膨脹大,有利于減小或去掉縮孔和縮松。
條形鑄鐵平臺的鑄造及加工中圖紙的作用非常重要,所以條形鑄鐵平臺的圖紙繪制非常重要。