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電機(jī)測試平臺要有平面度,要想有平面度具備一以下幾個(gè)條件:
厚度要求:主要包括平臺上工作面厚度,側(cè)圍厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。
材質(zhì)要求:強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。人工退火:在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時(shí)效處理。
自然時(shí)效:按國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是2-3年自然時(shí)效,由于此工序時(shí)間太長,企業(yè)受資金影響已不可能等待那么長時(shí)間,多以激振器通過振動時(shí)效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確,但在市面上已普遍使用。沙眼與氣孔:0級與1級平臺不允許有氣孔與沙眼,2級和3級可以用與平臺同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。
注意事項(xiàng):填充物的的硬度要低于平臺本身的硬度。
鏟刮工藝:人工鏟刮在電機(jī)測試平臺加工過程中是重要的工藝,它決定了電機(jī)測試平臺的平面度誤差大小,以及工作面的可接觸點(diǎn)數(shù)。0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn);1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn);2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點(diǎn);3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。鏟刮完成后平臺四個(gè)邊棱倒鈍。
清砂與涂漆:平臺底面清砂要好,干凈且噴涂紅色防銹漆。側(cè)面要平整后再涂漆,一般涂籃漆或綠漆。
鑄鐵平臺包裝要求:主要是木質(zhì)包裝,盡量選用厚質(zhì)木材覆蓋平臺上工作面,必要時(shí)做全封閉包裝。包裝前平臺工作面防銹措施要做好。運(yùn)輸要求、在平臺裝車后,檢查是否有懸空,如有懸空要墊實(shí),避免振動。平臺不要摞放過高以免擠壓變形。
配件選擇:主要是支架選擇,支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵,密度和結(jié)構(gòu)要合理,調(diào)節(jié)螺栓要旋轉(zhuǎn)通暢。安裝調(diào)試:一般先用用框式水平儀調(diào)平,在用光學(xué)合像水平儀或電子合像水平儀再進(jìn)行一次平面度誤差測量,如有問題可要求平臺生產(chǎn)商來現(xiàn)場鏟刮修。
鑄鐵平臺正確使用:電機(jī)測試平臺在調(diào)試完成后即可使用,室溫控制在20℃使,在臺面上檢測工件要輕放輕挪,不要集中使用一個(gè)區(qū)域,盡量均勻使用整個(gè)電機(jī)測試平臺的面積。http://www.chinaweiyue.com/
電機(jī)測試平臺是不需要做地基與地面連接固定在一起的,例如裝配用T型槽平板(平臺)等,只需要到達(dá)使用現(xiàn)場后,用幾塊調(diào)整墊鐵放到地面上調(diào)一下水平就可以了。但是有些電機(jī)測試平臺就需要做地基與地面固定好。例如電機(jī)試驗(yàn)平臺、落地鏜床工作臺等需要在T型槽電機(jī)測試平臺上面進(jìn)行有沖擊力、震動和重壓的作業(yè)。
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