電機(jī)測試底板澆注系統(tǒng)可按兩種方法分類:一是按內(nèi)澆道的開設(shè)位置分類，二是按澆注系統(tǒng)各組元的截面比例分類。
(1)按內(nèi)電機(jī)測試底板澆道的開設(shè)位置分類
1系統(tǒng)。開設(shè)在鑄件的頂部，稱為頂注式澆注系統(tǒng)，即金屬液從鑄件頂部注入型腔。采用頂注式澆注系統(tǒng)時(shí)，一般鑄件全部位于下型。頂注式澆注系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，便于造型，節(jié)約金屬;金屬液容易充滿型腔，金屬液溫度上高下低，凝固順序自下而上，有利于冒口對(duì)鑄件進(jìn)行補(bǔ)縮，對(duì)于薄壁鑄件可以防止?jié)膊坏?、冷隔等問題。缺點(diǎn)是對(duì)鑄型底部沖擊大，容易造成
沖砂;金屬液易產(chǎn)生飛濺，澆注時(shí)液流落下造成金屬液翻騰，不利于浮渣與排氣;與空氣接觸的面積大，易氧化，容易產(chǎn)生氧化夾渣砂眼、鐵豆、氣孔等問題。根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可采用以下幾種類型的頂注式澆注系統(tǒng)。
1、電機(jī)測試底板簡單頂注式澆道。簡單頂注式澆道所示。這種澆注系統(tǒng)適用于結(jié)構(gòu)簡單高度不大的薄壁電機(jī)測試底板，以及致密性要求較高、需用頂部冒口補(bǔ)縮的中小型厚壁鑄件。由于有橫澆道，因而不具備良好的擋渣條件。易氧化的合金不宜采用。
2、電機(jī)測試底板楔形澆道。楔形澆道通過長條縫迅速充滿型腔。楔形澆道的厚度應(yīng)小于鑄件壁厚，長度視電機(jī)測試底板結(jié)構(gòu)形狀而定，過長的楔片可做成鋸齒形，以便清理。常用于鍋、盆、罩、蓋類薄壁器皿鑄件。
3、電機(jī)測試底板壓邊澆道。壓邊澆道所示為普通壓澆道。澆道與四個(gè)鑄件的頂部搭接成一條窄而長的縫隙，液態(tài)合金經(jīng)過壓邊窄縫流人型腔，充型慢且平穩(wěn)，有利于順序凝固、補(bǔ)縮作用良好;結(jié)構(gòu)簡單緊湊，操作方便，易于去掉，金屬液消耗較少。主要用于壁較厚的中小型鑄件。縫隙對(duì)電機(jī)測試底板的補(bǔ)縮調(diào)節(jié)作用具有自適應(yīng)性，當(dāng)金屬液經(jīng)壓邊縫跨用人型腔時(shí)，高溫金屬液把縫隙周圍的砂型加熱到很高的溫度，從而使金屬液能流入鑄型。只要金屬液不停止流動(dòng)，澆道就不會(huì)凝固。當(dāng)鑄件不需要補(bǔ)縮時(shí)，縫隙處的金月液就停止流動(dòng)，由于電機(jī)測試底板型砂具有吸熱作用，因此縫隙很快凝固。壓邊縫隙的寬度一般只有幾毫米(27mm太，金液流動(dòng)時(shí)阻力大，易造成補(bǔ)縮不足;寬度太寬，會(huì)增加鑄件接觸熱節(jié)，干擾壓邊縫隙的調(diào)節(jié)作用，使鑄件產(chǎn)生縮松。對(duì)于輪類、圓盤類鑄件，樂邊澆道的長度約為其周長的1/6對(duì)的中小件，壓邊澆道的長度約為其邊長的1/2一般采用封閉式;對(duì)于牌號(hào)高的鑄鐵件，可采用封閉-開式。http://www.chinaweiyue.com/
確定電機(jī)測試底板澆注系統(tǒng)各組元的長度或高度、截面形狀及尺寸。然后確定鑄鐵平臺(tái)澆注系統(tǒng)的類型，壓邊縫隙一般隨電機(jī)測試底板的形狀而設(shè)置，所示。在縫隙的阻流作用下，澆注時(shí)電機(jī)測試底板及非鐵合金鑄件。 壓邊澆道迅速充滿，熔渣可浮在澆口盆中的液面上，擋渣效果好。多用于壁較厚的中小電機(jī)測試底板使用壓邊澆道時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):壓邊澆道縫隙處應(yīng)是銳角，不應(yīng)做成圓角，否則起不到擋渣作用;用一個(gè)壓邊澆道澆注多個(gè)鑄鐵平臺(tái)時(shí)，壓邊長度可適當(dāng)縮短;澆注時(shí)金屬液不應(yīng)對(duì)著縫隙沖擊，好采用設(shè)有直澆道和橫澆道的壓邊澆注系統(tǒng)。
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