使用說明
1、儀表必須垂直：安裝時(shí)應(yīng)使用17mm扳手旋緊，不應(yīng)強(qiáng)扭表殼；運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免碰撞；
2、儀表使用宜在周圍環(huán)境溫度為-25~55℃；
3、使用工作環(huán)境振動(dòng)頻率<25HZ，振幅不大于1mm；
4、使用中因環(huán)境溫度過高，儀表指示值不回零位或出現(xiàn)示值超差，可將表殼上部密封橡膠塞剪開，使儀表內(nèi)腔與大氣相通即可；
5、儀表使用范圍，應(yīng)在上限的1/3～2/3之間；
6、在測(cè)量腐蝕性介質(zhì)、可能結(jié)晶的介質(zhì)、粘度較大的介質(zhì)應(yīng)加隔離裝置；
7、儀表應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢定（至少每三個(gè)月一次），如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修理；
8、儀表自出廠之日起，半年內(nèi)若在正常保管使用條件下發(fā)現(xiàn)因制造質(zhì)量不良失效或損壞時(shí)，由該公司負(fù)責(zé)修理或調(diào)換；
9、需用測(cè)量腐蝕性介質(zhì)的儀表，在訂貨時(shí)應(yīng)注明要求條件
10、用于測(cè)量黏稠或酸堿等特殊介質(zhì)時(shí)，應(yīng)選用隔膜壓力表、不銹鋼彈簧管、不銹鋼機(jī)芯、不銹鋼外殼或膠木外殼。
11按其所測(cè)介質(zhì)不同，在壓力表上應(yīng)有規(guī)定的色標(biāo)，并注明特殊介質(zhì)的名稱，氧氣表必須標(biāo)以紅色“禁油”字樣，氫氣用深綠色下橫線色標(biāo)，氨用黃色下橫線色標(biāo)等等。
12、靠墻安裝時(shí)，應(yīng)選用有邊緣的壓力表；直接安裝于管道上時(shí)，應(yīng)選用無邊緣的壓力表；用于直接測(cè)量氣體時(shí)，應(yīng)選用表殼后面有安全孔的壓力表。出于測(cè)壓位置和便于觀察管理的考慮，應(yīng)選擇表殼直徑的大小。
不銹鋼壓力表是由測(cè)量系統(tǒng),指標(biāo)部分,表殼部分所組成.測(cè)量系統(tǒng)全部為不銹鋼件制成.不銹鋼壓力表的工作原理是基于彈性元件-彈簧管變形.被測(cè)介質(zhì)由接頭進(jìn)入彈簧管,使彈簧管末端產(chǎn)生位移,此位?移借助于連桿經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)壓力傳遞與放大,使指針在刻度盤上指示出被測(cè)介質(zhì)的壓力.一般可分為I型(徑向),II型(徑向后帶邊).13、過電壓/真空泵保障措施：過壓保護(hù)止釘，真空泵維護(hù)止釘；綜上所述想要提高面板安裝壓力表的使用壽命則必須按照正確的方式進(jìn)行使用和操作，通過分析這種產(chǎn)品自身的性能和使用的情況進(jìn)行了解，才能夠利用這種面板安裝壓力表的優(yōu)勢(shì)實(shí)現(xiàn)更好的呵護(hù)和保養(yǎng)，只有借助這一系列專業(yè)的方法才能夠提高面板安裝壓力表得運(yùn)轉(zhuǎn)效果也更加、更加安全的運(yùn)轉(zhuǎn)方法來提高工業(yè)領(lǐng)域的管理效果。
檢修維護(hù)
1、經(jīng)過一段時(shí)間的使用與受壓，壓力表機(jī)芯難免會(huì)出現(xiàn)一些變形和磨損，壓力表就會(huì)產(chǎn)生各種誤差和故障。為了保證其原有的準(zhǔn)確度而不使量值傳遞失真，應(yīng)及時(shí)更換，以確保指示正確、安全可靠。
2、壓力表要定期進(jìn)行清洗。因?yàn)閴毫Ρ韮?nèi)部不清潔，就會(huì)增加各機(jī)件磨損，從而影響其正常工作，嚴(yán)重的會(huì)使壓力表失靈、報(bào)廢。
3、在測(cè)壓部位安裝的壓力表，根據(jù)JJG52-1999規(guī)定，它的檢定周期一般不超過半年。關(guān)系到生產(chǎn)安全和環(huán)境監(jiān)測(cè)方面的壓力表，檢定周期必須按照檢定規(guī)程，只可小于半年；如果工礦條件惡劣，檢定周期必須更短。
4、測(cè)壓部位介質(zhì)波動(dòng)大，使用頻繁，準(zhǔn)確度要求較高，以及對(duì)安全因素要求較嚴(yán)的，可按具體情況將檢定周期適當(dāng)縮短。
二、不銹鋼耐震壓力表運(yùn)行一年后進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng)：2.換表之前，必須將三通旋塞旋至沖洗耐震壓力表的位置，將存水彎管內(nèi)的污物沖洗干凈。
對(duì)于在外殼內(nèi)充液的儀表，能夠抗工作環(huán)境振動(dòng)較劇和減少介質(zhì)壓力的脈動(dòng)影響7、標(biāo)尺企業(yè) MPA,KPA,PSI,BAR,kg/cm2,"H2O,"Hg；
