鑄鐵裝配平臺使用強度鑄鐵HT200-300 工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次處理(退火600度-700度和自然時效2-3年)，鑄鐵裝配平臺的工作面采用刮削工藝，鑄鐵裝配平臺工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等，可用來固定動力機械設(shè)備。
使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。鑄鐵裝配平臺工作面加工有T型槽,主要用來固定工件,是鉗工工人用來調(diào)試設(shè)備,裝配設(shè)備,維修設(shè)備的基礎(chǔ)工作平面. 鑄鐵鑄鐵裝配平 臺工作面采用的是刮研工藝，用涂色的方法進行檢驗，保證了平面的精度。工作面一般有T型槽，也可以根據(jù)要求加工長孔和圓孔，這種鑄鐵裝配平臺采用的是優(yōu) 質(zhì)純鐵鑄造而成的。裝配平臺應用在動力機械設(shè)備的裝配、調(diào)試、焊接、鉚焊，這種產(chǎn)品表面帶有T形槽，可以固定機械設(shè)備。在鑄鐵裝配平臺生產(chǎn)加工時如何增加鑄鐵裝配平臺外表光滑度的呢？
怎樣增加鑄鐵裝配平臺外表光滑度：
1.研磨前，應對零件進行精加工，使被研磨有幾許精度和較低的外表粗糙度，然后靠研磨來進行細加工。
2.應將粗研鑄鐵研磨平臺與精研分隔進行，以便依據(jù)精度懇求，選用異樣的研料粒度，鑄鐵平臺以下降研磨外表粗糙度。
3.研具與被研表砌( 就是孔和軸的研磨)應有合理研磨空隙?？障缎r、會發(fā)生刮毛，空隙大時，會因研具的細小搖擺而呈現(xiàn)幾許形狀差錯。
4.工件資料的均質(zhì)性也影響研磨精度。硬度不均則呈現(xiàn)研磨質(zhì)量不高的表象。為此，工件在精加工前應進行恰當?shù)臒崽幚怼?span>
5.挑選適宜的研磨鑄鐵平臺余量。鑄鐵工作臺每個研磨外表部要留有均勻余量
鑄鐵裝配平臺的精度也可以說是鑄鐵平臺的平面度:鑄鐵裝配平臺的一般精度可以分為0級、1級、2級、3級。鑄鐵裝配平臺的精度在《機械行業(yè)》里可以查到。
選用精度時一般根據(jù)使用情況酌情而定。3級精度以上的鑄鐵平臺用做檢驗、劃線、裝配等使用，4級精度以下的鑄鐵裝配平臺一般用做鉚焊等使用。鑄鐵裝配平臺的生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)一些產(chǎn)品問題，只要采用正確的方法可以進行工藝彌補，鑄鐵平臺工作面的問題是不可以忽視的重要部位，鑄鐵平臺主要的問題包括:氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。
鑄鐵裝配平臺詳細鑄鐵渠道的表現(xiàn)處理方法，表面預處理：關(guān)鍵點是暴露潔凈的鑄鐵渠道或鍍鋅表面。冷噴鋅有必要直接涂在鑄鐵渠道或鍍鋅的表面上，否則就沒有鑄鐵渠道的防銹。假設(shè)有舊涂膜的情況下，有必要將舊涂膜全部除去，否則也是沒有鑄鐵渠道的防銹，已生銹的當?shù)赜脛恿|西進行鑄鐵渠道的除銹，到登記規(guī)范出產(chǎn)等級。
鑄鐵裝配平臺的注意事項：
1, 鑄鐵裝配平臺使用前用無腐蝕性汽油，將工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用。
2、定期檢查鋼板的精度。
3、產(chǎn)品雖耐腐蝕，但不應存放在陰濕處。
4、溫度變化會使測量產(chǎn)生誤差，應在20?5℃范圍內(nèi)使用。
5、鑄鐵裝配平臺使用時用水平儀調(diào)整到水平，使支點均勻分布各支點上。
6、檢查完成后，應及時拆除工件，防止鋼板變形。
7、使用鑄鐵裝配平臺時，表面應清理干凈，工件固定牢固。
8、檢查完畢后，應將工件吊離，不要長時間放在平臺上。http://www.chinaweiyue.com/
9、為保證工作質(zhì)量，防止鑄鐵裝配平臺產(chǎn)生有害變形，安裝時應在主支點處支撐，支撐時，盡量將平臺工作面調(diào)整到水平面。
10、使用完畢后，應及時擦拭鑄鐵試平臺的工作表面，然后涂一層防銹油，如果長時間不使用，需要先涂一層黃油，然后鋪一層白紙。
鑄鐵裝配平臺鑄鐵渠道的作業(yè)首要便是用于一些大型企業(yè)改擴建和新建運用，首要是這些新建工程作為基礎(chǔ)渠道的運用,用于焊接安裝組裝/鉚焊等運用，由于車間運用面積比較大，所以整體大型鑄鐵渠道由多塊小的鑄鐵渠道拼接組裝運用。首要要素為鑄造鑄鐵渠道的困難，單件重量較輕的鑄鐵渠道是便利鑄造的，當鑄鐵渠道鑄件重量逾越鑄造規(guī)則重量之后，是鑄造不出來的，更不要說后邊的加工了。
