對(duì)于直線導(dǎo)軌有一定了解的人應(yīng)該都知道，導(dǎo)軌和滑塊是配套使用的，這兩者缺一不可，但是很少有人知道這兩種零部件應(yīng)該如何配套使用。以下的內(nèi)容，我們?yōu)榇蠹艺砹岁P(guān)于導(dǎo)軌和滑塊配套使用的9點(diǎn)內(nèi)容。只要組合高度相同，導(dǎo)軌和滑塊上所有安裝孔的位置和尺寸都一致，就可以將直線導(dǎo)軌安裝在機(jī)床上的相同位置，主要的區(qū)別在于精度、負(fù)載和使用壽命。不同品牌之間有相應(yīng)的型號(hào)，能夠在機(jī)器的同一位置上將它們進(jìn)行整體置換。
1、第一步，我們需要先明確延伸導(dǎo)軌之間的區(qū)別，使用延伸導(dǎo)軌的時(shí)候，如果上銀品牌使用同一組帶有相同英文大寫字母的導(dǎo)軌，則連續(xù)的阿拉伯?dāng)?shù)字表示依次連接順序，對(duì)接接頭用相同的阿拉伯?dāng)?shù)字連接，以確保導(dǎo)軌安裝的準(zhǔn)確性。
2、需要正確區(qū)分參考導(dǎo)軌和非參考導(dǎo)軌對(duì)，將導(dǎo)軌的參考側(cè)與安裝基座臺(tái)階的參考側(cè)對(duì)齊，對(duì)準(zhǔn)螺孔，然后通過螺栓輕輕地固定導(dǎo)軌。剩余的三個(gè)導(dǎo)軌依次任意地放置于底面上。
3、主導(dǎo)軌的校正。需要通過激光校準(zhǔn)儀的線性長(zhǎng)度測(cè)量進(jìn)行導(dǎo)軌的調(diào)整校正。全行程的垂直的必須小于0.03-0.05。必須使用扭矩扳手以規(guī)定的扭矩?cái)Q緊螺釘，并使用楔子擰緊導(dǎo)軌對(duì)的側(cè)面。與普通道規(guī)的校準(zhǔn)不同的地方在于校準(zhǔn)量規(guī)是不同的。普通導(dǎo)軌使用杠桿式百分表或千分表校正，但是方法的大致相同的。
4、校準(zhǔn)主導(dǎo)軌后，以主導(dǎo)軌為參考，以相同的方式進(jìn)行其余三個(gè)導(dǎo)軌的校準(zhǔn)。
5、檢查四個(gè)滑軌的校準(zhǔn)是否符合要求，每個(gè)滑軌的緊固螺釘和楔塊緊固螺釘是否沒有遺漏安裝，以及是否已按照規(guī)定擰緊螺釘緊固力扭矩，所有檢查均已完成完成后，在導(dǎo)軌的下沉孔中安裝用于防塵的綠色孔塞。
6、可以安裝滑塊基座（工作臺(tái)、主軸等）。我們只需要將工作臺(tái)放在滑塊底座的平面上，使其與安裝螺絲孔對(duì)齊，然后輕輕一按即可；擰緊底座準(zhǔn)側(cè)滑塊座側(cè)面的壓緊裝置使滑塊座的基準(zhǔn)測(cè)緊緊靠在桌子的側(cè)面底面上。以對(duì)角線順序擰緊參考側(cè)和非參考側(cè)滑座上的螺釘。
7、安裝完畢，檢查其在整個(gè)行程中是否能夠靈活運(yùn)行，是否存在破損和阻塞，并且在整個(gè)行程中摩擦阻力不會(huì)出現(xiàn)明顯變化。及時(shí)解決故障，以防止將來會(huì)出現(xiàn)問題。滿足上述的要求后，您可以檢查精度要求，例如工作表面的平直度和平行度。
8、連接每個(gè)滑塊的潤(rùn)滑油回路，目的是降低摩擦阻力和驅(qū)動(dòng)功率，從而提高效率；減少導(dǎo)軌磨損，防止導(dǎo)軌腐蝕；避免在低速和重載下爬行并減少振動(dòng)；高速減少摩擦產(chǎn)生的熱量并且減少熱變形。
9、滑軌保護(hù)裝置的安裝應(yīng)該防止切斷，灰塵和其它污垢掉落在滑軌表面上，避免刮傷、生銹和過早磨損。因此，需要在導(dǎo)軌的末端安裝刮板和防護(hù)罩，避免導(dǎo)軌露出。
