符合API Spec 16C《節(jié)流壓井系統(tǒng)規(guī)范》標準中10.5柔性管線試驗要求。
并符合GB/T 21477-2008 / ISO 15540：1999《船舶與海上技術 軟管組件的耐火性能試驗方法》。
該試驗用于證明柔性節(jié)流壓井管線的耐火性能試驗要求，所進行規(guī)定的5到30min的耐火試驗，在耐火試驗期間，在名義工作壓力下管線的耐火試驗結果是在試驗期間應當沒有可見的泄漏。
本試驗也可用于測定公稱通徑不小于100mm軟管組件耐火性能的試驗方法。并證明在GB/T 21476-2008 / ISO 15541：1999《船舶與海上技術 軟管組件的耐火性能試驗臺要求》所規(guī)定的試驗臺上施加一段時間火焰后，甚至在承受試驗壓力時，軟管組件具有連續(xù)緊密性。如測試軟管試件，試件軟管長度應不小于500mm。
試驗介質為水，柔性管線試驗時，應充滿高壓水，并根據制造商的選擇進行水平或豎直試驗。作為試件管線試樣長度不小于10英尺（3米）：至少應有5英尺長的柔性管線和一個端部接頭暴露在火焰或輻射中。
試驗箱管道壓力系統(tǒng)：
1）測試柔性管線所需要高壓壓力系統(tǒng)由客戶自己提供。
2）測試膠管試驗時，試驗進水溫度和出水溫度實時監(jiān)控。
3）進水壓力表、試驗管道內部壓力表各1個，刻度精度為1％。
4）調節(jié)壓力裝置1套，進水端裝有壓力調節(jié)裝置，水壓可調。
5）進水、出水管道安裝有截止閥，以防止進出水倒流。
6）管道密封裝置1套。
7）管道全部采用管徑DN25的不銹鋼水管安裝。
8）耐火試驗方法有直接火焰加熱，在加熱結束時，熱電偶指示的溫度應等于或大于704℃。
9）施加火焰溫度：試驗持續(xù)時間在試件達到試驗溫度(火焰溫度)，即熱電偶應置于管線或端部接頭外表面大約25.4mm（1in）的范圍之內，至少有兩個測量點的溫度都達到試驗溫度，一個接近柔性管線的熱電偶和一個接近接頭外表面的熱電偶，測量點的火焰溫度應等于或大于704℃。
10）膠管耐火系統(tǒng)需要增壓泵1臺，可調水壓zui大至1.2Mpa（約12bar），主要控制管道內部的進水壓力。系統(tǒng)工作時，工作壓力5±0.2bar。
11）膠管耐火系統(tǒng)施加火焰溫度要求：試驗持續(xù)時間在試件達到試驗溫度(火焰溫度)，即兩個測量點的溫度都達到試驗溫度時開始計算。測量點3和4處的火焰溫度為（800±50）℃，增加兩個測量點1水溫應為（80±2）℃，測量點2水溫應為zui大85℃。
12）膠管耐火測試：水流速可控制，如果測量點2水溫大于85度，水泵轉速需提高，如果持續(xù)大于85度10秒鐘，系統(tǒng)自動切斷火焰燃燒裝置。
13）用火加熱后，管線應保壓或者直到冷卻下來，或者在試驗后出現(xiàn)泄漏則一直降低到100KPa，在此期間柔性管線不應爆裂。
14）夾持管子固定試驗管子的燃燒架裝置1套。（增加按客戶提供圖紙制作一套）
15）試驗燃燒箱上端安裝抽風系統(tǒng)。
16）試驗燃燒箱容積(mm)：寬╳深╳高: 2000 ╳ 1150 ╳ 1650(加抽風系統(tǒng)總高約3500)。也可按客戶要求定做。
