鋼套鋼直埋管，唐山鋼套鋼直埋管耐熱
直埋管道的敷設
在管道布置時，走向力求平直以減少阻力損失并節(jié)省材料，所以管道以直管段為主，在管道必須轉(zhuǎn)彎處形成“L”形或“Z”形自然補償管段。直管段部分一般采用外壓軸向型補償來補償管道的熱膨脹。
波紋管被償器的選擇
直埋管道的直管段部分一般采用外壓軸向型波紋管補償器。波紋管采用奧氏體不銹鋼經(jīng)多層復合而成，根據(jù)不同的輸送介質(zhì)參數(shù)和管道運行工況選用SUS304或SUS316奧氏體不銹鋼及層數(shù)。
根據(jù)兩固定支架之間的熱膨脹量來選擇合適補償量的波紋管補償器，波紋管的補償量隨著波紋數(shù)的增加而增加。但當波紋過多時，波紋管本身的穩(wěn)定性下降，所以單臺波紋管補償器的補償量是有一定限制的，如單臺PN1.6MPa，DN200外壓軸向型波紋管補償器的最大補償量一般為220mm。
在沒有特殊要求的情況下，波紋管補償器是按照疲勞壽命為1000次制造的。1000次的疲勞壽命是按國家標準GB/T12777-99《金屬波紋管膨長節(jié)通用技術(shù)條件》的要求在理論計算壽命10000次的基礎上，取10倍的安全系數(shù)后得到的。
波紋管的疲勞壽命與實際工作補償量和實際工作壓力有較大關(guān)系。由于實際工作補償量和實際工作壓力的變化，導致波紋管疲勞壽命發(fā)生變化。當實際工作補償量和實際工作壓力比波紋管額定補償量和額定壓力相比較低時，波紋管實際疲勞壽命將大大提高。
補償量、壓力與疲勞壽命的關(guān)系，見下表：
實際壓力與額定壓力之比%
100 80 60 50 40 20 0
實際補償量與額定補償量之比% 120 470 520 590 620 660 740 850
110 670 760 860 920 980 1130 1300
100 1000 1140 1320 1420 1540 1800 2120
90 1560 1830 2160 2360 2570 3090 3750
80 2630 3160 3840 4250 4730 5890 7460
70 4840 6050 7670 8700 9900 13000 17000
60 10000 13000 18000 21000 25000 36000 56000
50 20000 38000 58000 74000 95000 160000 320000
40 100000 170000 350000 52000 830000 260000 15000000
當管道設計對波紋管補償器壽命有較高要求時，選用的補償器額定補償量應大于實際補償量。如管道生天啟停一次，可選用額定補償量為實際補償量2倍的波紋管補償器，即實際補償量為額定補償量的50%，些時在額定工作壓力下疲勞壽命為26000次。從疲勞壽命這一指標滿足使用壽命為20年的要求。
波紋管補償器在管道中的布置
波紋管補償器應布置在兩固定支架之間，并盡量靠近其中一個固定支架，兩固定支架之間的管段應為平直管段，可以有坡度，但不允許出現(xiàn)折角。小的折角可以在補償器和其緊靠的固定支架之間出現(xiàn)。
波紋管補償器應以其固定一端與固定節(jié)焊接，以便于疏水管道的布置，使疏水管道從補償器的無相對位移的外殼中接出，詳見ZMG直埋管道典型布置圖。這種布置方式應與補償器本身所標示的流向一致，應在定貨時說明。
直埋管道中三通分支管道的處理
三通分支管道應盡量靠近固定支架布置，我公司專門制作三通式固定支架，使二者成為一體，詳見ZMG直埋管道典型布置圖。
直埋管道的疏水和排潮
直埋管道每隔100m左右或管道地點應設置疏水點，疏水點應靠近固定支架設置。當設置波紋補償器時，疏水管道可從補償器外套管接出，詳見ZMG直埋管道典型布置圖。
鋼套鋼埋設技術(shù)是一種全新的埋設新技術(shù),是直埋敷設技術(shù)領(lǐng)域的一次重大突破,此種技術(shù)適宜于在地下水位較高的地區(qū)使用,它具有防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的技術(shù)優(yōu)點。鋼套鋼直埋保溫管有三層結(jié)構(gòu)組成：輸送介質(zhì)的鋼管,起防腐和支撐作用的外套鋼管,以及輸送鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組成,其中填充物也可以是石墨、硅酸瓦管殼或聚氨酯泡沫
