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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
進(jìn)口粉未高速鋼BSW-T15 高硬度 高韌性沖擊度性能 東莞高速鋼的化學(xué)成分
進(jìn)口粉未高速鋼BSW-T15 高硬度 高韌性沖擊度性能 東莞高速鋼的化學(xué)成分
產(chǎn)品價(jià)格:¥電議
上架日期:2010-06-17 16:20:45
產(chǎn)地:Taiwan
發(fā)貨地:國(guó)內(nèi)日順總倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨13790345932
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1KG
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詳細(xì)說(shuō)明
    BSW T15

    概論說(shuō)明
     
    材質(zhì)
    粒滴斑鐵(退火組織)高速鋼,由粉未冶金制成,制造過(guò)程經(jīng)過(guò)H.I.P.(熱均壓法),因而完全不偏析,是非常好的鋼種。
    特性
    耐磨耗,高韌性,經(jīng)熱處理之變寸率少及穩(wěn)定性佳,并具有良好的被切削性及被研磨性。
    使用效益
    比較適於在冷間加工,諸如:下料工具,切削工具,金屬成型工具,機(jī)械工具,及沖壓模具,精密下料等。
    基材狀況
    軟性退火料供應(yīng),最大的退火硬度260HB。
    成份分析
    碳1.27 鉻4.25.0 鎢6.4 釩3.1 鐵(剩余部份)
    物理性質(zhì)
    溫度 20℃ 400℃ 600℃
    比重(g/cm3) 8.25 - -
    彈性系數(shù)(GPa) 230 - -
    熱膨脹系數(shù)(k 1) - 11.2x10-6 11.9x10-4
    熱傳導(dǎo)率(W/Mk) 19 - -
    熱容量(J/kgK) 460 - -
    ...............................................................................
    熱處理

    熱成型條件
    熱成型溫度為1125℃~900℃,須在中性氣體爐中緩慢及持續(xù)的加熱。
    軟性退火條件
    球化處理溫度850℃~870℃持溫時(shí)間2小時(shí),
    而後緩慢冷卻到600℃(10-15 K/hr.),
    再放置在空氣中空冷,退火後的硬度280HB。
    (以上條件僅適合鹽浴爐之階段退火,因?yàn)辂}浴退火實(shí)施中,
    退火材有鹽夜包裹所以不會(huì)產(chǎn)生脫碳,但中性氣體爐在加熱,
    持熱階段有氣體保護(hù)是不會(huì)脫碳,
    但在700℃高溫空冷,氧化所牽動(dòng)之脫碳現(xiàn)象將立即產(chǎn)生。
    本公司建議中性氣體爐之退火,應(yīng)降溫至300℃以下再空冷較宜。)
    應(yīng)力消除條件
    應(yīng)力消除溫度600℃~700℃持溫2小時(shí),在爐內(nèi)緩慢冷卻至500℃以下,
    然後放在空氣中空冷。
    (最好緩慢冷卻到300℃以下,再空冷,以避免產(chǎn)生脫碳現(xiàn)象。)
    預(yù)熱及淬火條件
    預(yù)熱參照DIN 17350(450℃/500℃+850℃/900℃,假如需要也可以在1050℃),淬火溫度1050℃~1180℃
    (應(yīng)用較低的溫度有特別的韌性,較高溫度的淬火,硬度與耐磨性較好),
    在加熱到達(dá)溫度之後,持溫時(shí)間30-15分。
    回火條件
    淬火完成後到達(dá)手可以觸摸的溫度之前需立即回火(第一次回火),
    第二次及第三次回火需要達(dá)室溫再回火,
    保有回火溫度之持溫時(shí)間最少2小時(shí),回火3次。
    淬火及回火溫度
    對(duì)硬度之影響關(guān)系表
    回火溫度(對(duì)硬度之影響HRC+/-1)
    淬火溫度 540℃ 560℃ 580℃ 6000℃
    1140℃ 64.0 64.0 63.0 61.0
    1180℃ 65.0 64.5 63.0 62.0
    1220℃ 67.0 65.5 64.5 63.5
    1240℃ 68.5 67.0 66.0 65.0

    ...............................................................................

    針對(duì)沖壓模具使用建議

    一. 含鎢量很高,具有很高耐磨性,商合用於精密沖模。
    二. 具有很良好的熱間硬度,適用於高速?zèng)_壓。
    三. 分子結(jié)構(gòu)細(xì)膩,具耐磨耗性高,最適合用於刀口切斷模。
    四. 表面硬度高及細(xì)膩,可用於沖剪較軟性工作時(shí)之咬蝕,增加模具壽命。
    五. 表面經(jīng)過(guò)精細(xì)研磨,最適合用於深抽模具。
    六. 優(yōu)良的被被加工性,優(yōu)於其他同級(jí)材料。
    七. 當(dāng)使用BSW-23較易磨損或壽命不夠長(zhǎng)時(shí),可以BSW-T15代替
    使用BSW-T15沖壓之工件,工件厚度最好不超過(guò)2.5m/m厚。


    BSW-T15與傳統(tǒng)高速鋼之金相組織比較:

    <圖一>SKD-11(D2)X100倍
    可清晰看出其方向性及碳化物結(jié)晶粒分布
    <圖二>SKH-51(M2)X100倍
    可清晰看出組織呈網(wǎng)狀組織
    <圖三)BSW-T15X400倍
    可清晰看出粉未高速鋼其結(jié)構(gòu)均勻及細(xì)膩。
     

     

    BSW-T15 高耐磨性未高速鋼 ※ 以上鋼種,現(xiàn)貨供應(yīng)
    A 線切割模塊:(已熱處理完成模塊)
    B 線切割薄塊:(已熱處理完成薄塊)

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