由本廠生產(chǎn)的充氣橡膠芯模，是由橡膠與纖維加強屋硫化而制成的產(chǎn)品，具有很高的抗充張強度，彈性和氣密性，充入壓縮空氣后，能代替原有的木模、竹模、鋼模，可以多次重復(fù)使用，是一種降低成本和加快施工的砼制品配套產(chǎn)品。
施工實踐證明，膠囊抽孔工藝設(shè)備簡單，不僅節(jié)約材料，并且有形狀多變等特點，可成圓形、橢圓、矩形、拱形、八邊形、梯形等管道。也可以成直孔、變截面孔等，可使建筑結(jié)構(gòu)變輕型、薄壁空心、改變混凝土一直沿用鋼性模板的狀況。
產(chǎn)品性能特點
1、設(shè)計科學(xué)合理：應(yīng)用橡膠充氣芯模，預(yù)制或現(xiàn)場澆筑出來的成品構(gòu)件，都能滿足設(shè)計要求，且操作簡單，省工、省時、省材。
2、有良好的耐老化性能，使用壽命長：本產(chǎn)品用合成橡膠、天然橡膠與加強層硫化后制成。既有很好的抗脹強度，又有彈性和柔韌性，所以能滿足在各種工作條件下的使用。
3、適用溫度廣泛：在-15℃~95℃的范圍內(nèi)，材質(zhì)沒有變化。
4、為建筑現(xiàn)場施工提供了有利條件：預(yù)應(yīng)力空心混凝土構(gòu)件，由于采用橡膠芯模，其重量比非預(yù)應(yīng)力實心構(gòu)件輕20%，因此減輕建筑物上部結(jié)構(gòu)的重量，可以使樁基縮短，跨徑增大，現(xiàn)場施工簡便安全。
5、施工工藝簡便、安全、衛(wèi)生：使用橡膠芯模，只用少量簡單工具，無需特殊工藝。只要將芯模穿入鋼筋籠內(nèi)，充氣壓力達(dá)到工作壓力時，即澆筑混凝土，待混凝土初凝時，將芯模放氣抽出，即可完成成品構(gòu)件的成型，不污染環(huán)境。
使用方法
一、入模
1、在芯模外表均勻涂抹脫模劑。
2、用繩牽引將芯模穿入有混凝土的鋼筋籠內(nèi)，并將充氣嘴一端放在外面。
二、充氣
1、打開閥門充氣，充氣時用專用全套壓力表控制監(jiān)測氣壓。
2、當(dāng)氣壓達(dá)到使用壓力時，將進(jìn)氣閥門關(guān)閉。
3、異型芯模應(yīng)交替充氣直到達(dá)到規(guī)定壓力
4、注意充氣時不要超壓
三、固定與澆筑混凝土
1、在振振搗混凝土?xí)r，芯模會上浮，所以必須將上、下、左
、右都加以固定，另外加上壓塊克服上浮力。一般Φ250mm芯模箍筋間距為80mm，如直徑加大則箍筋間距相應(yīng)減小。
2、澆筑混凝土的方法與實心構(gòu)件基本上相同，注意使用高頻插入或振搗棒從兩側(cè)同時振搗，以防止芯模左右位移。振搗棒端部不要觸及芯模。
四、拆模
待混凝土初凝后，打開冷門忘乎所以、即可將芯模抽出，拆脫模時間可視水泥號和現(xiàn)場施工情況而定。
五、沖洗膠囊，試水檢查
保管與維修
1、芯模使用后清水沖洗，不用時應(yīng)旋轉(zhuǎn)通風(fēng)干燥處，不要觸及油劑、酸、堿。
2、現(xiàn)場使用避免觸及銳硬物。
3、芯模每次脫模后，應(yīng)立即用刷子（尼龍刷）自來水清洗，除去表面的混凝土以保持芯模表面清潔。
4、芯模如有漏氣現(xiàn)象，封口膠片脫落時，可在需修補處用砂輪打磨，涂刷膠水覆蓋膠片修補，纖維撕破處則以膠布覆蓋修補。
