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產(chǎn)品簡介
活塞桿淬火設(shè)備‖活塞環(huán)淬火設(shè)備‖活塞銷淬火設(shè)備GN
活塞桿淬火設(shè)備‖活塞環(huán)淬火設(shè)備‖活塞銷淬火設(shè)備GN
產(chǎn)品價格:¥100
上架日期:2011-06-13 15:43:40
產(chǎn)地:鄭州
發(fā)貨地:鄭州
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1臺
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詳細說明

    活塞桿淬火設(shè)備‖活塞環(huán)淬火設(shè)備‖活塞銷淬火設(shè)備‖連桿淬火設(shè)備‖滾珠絲桿淬火設(shè)備‖銷子淬火設(shè)備‖球頭銷淬火設(shè)備‖曲柄銷淬火設(shè)備‖鄭州國韻電子高頻淬火設(shè)備------國韻李經(jīng)理負責(zé)向全國銷售,銷售熱線:13014650631,0371-67982058.

    活塞桿淬火設(shè)備‖活塞環(huán)淬火設(shè)備‖活塞銷淬火設(shè)備GN分步說明:

    一、活塞桿淬火設(shè)備‖活塞環(huán)淬火設(shè)備‖活塞銷淬火設(shè)備GN淬火原理:滿足各種軸、棒料和齒輪的淬火熱處理要求,淬火工藝一般采用感應(yīng)淬火方式,不在用煤爐或電爐這些易造成污染的設(shè)備?;ㄦI軸淬火設(shè)備-高中頻淬火設(shè)備以電磁效應(yīng)原理,使處于交變磁場中的金屬材料內(nèi)部迅速感應(yīng)出很大渦流,從而使金屬材料升溫直到熔化的一種電感應(yīng)加熱設(shè)備,也可穿透非金屬材料,對金屬材料局部或者全部迅速加熱。

    二、活塞桿淬火設(shè)備‖活塞環(huán)淬火設(shè)備‖活塞銷淬火設(shè)備GN滿足以下要求:

    1.滿足各種軸、棒料和齒輪的淬火熱處理要求,工藝成熟、質(zhì)量保證、用電安全穩(wěn)定請放心使用。

    2.感應(yīng)器采用仿型感應(yīng)器,一邊噴水一邊掃描淬火,硬度、淬層深度均能達到要求。

    3.可滿足直徑150mm軸表面淬火要求。

    4.可滿足齒頂圓直徑250左右齒輪淬火要求。

    5.為確保質(zhì)量。需配備淬火機床:主要是完成工件的旋轉(zhuǎn)和勻速上升、下降的動作,實現(xiàn)淬火工藝要求 。

     

    三、活塞桿淬火設(shè)備‖活塞環(huán)淬火設(shè)備‖活塞銷淬火設(shè)備GN淬火過程:將工件放入感應(yīng)器(線圈)內(nèi),當(dāng)感應(yīng)器中通入一定頻率的交變電流時,周圍即產(chǎn)生交變磁場。交變磁場的電磁感應(yīng)作用使工件內(nèi)產(chǎn)生封閉的感應(yīng)電流──渦流。感應(yīng)電流在工件截面上的分布很不均勻,工件表層電流密度很高,向內(nèi)逐漸減小,這種現(xiàn)象稱為集膚效應(yīng)。工件表層高密度電流的電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,使表層的溫度升高,即實現(xiàn)表面加熱。電流頻率越高,工件表層與內(nèi)部的電流密度差則越大,加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度后迅速冷卻,即可實現(xiàn)表面淬火。


    四、活塞桿淬火設(shè)備‖活塞環(huán)淬火設(shè)備‖活塞銷淬火設(shè)備GN感應(yīng)圈的制作原理:感應(yīng)圈是仿照工件的形狀做的,制作原則和要求都很嚴格,工件加熱起來可保證受熱均勻,不變形。感應(yīng)圈制成后,應(yīng)和整機匹配,使頻率在規(guī)定范圍內(nèi)。設(shè)備在打開電源沒有工作的情況下,幾乎是不費電的,只有在工作的時候才用電,設(shè)備帶有遠控開關(guān)可控制操作,給工人一個安全的工作環(huán)境。設(shè)備自身帶的是自動水循環(huán)冷卻系統(tǒng)。設(shè)備都經(jīng)嚴格的檢驗和測試方可出廠,公司服務(wù)中心:為客戶提供選型、培訓(xùn)、安裝、調(diào)試、售后等服務(wù)!工藝裝備車間:為客戶提供感應(yīng)器的制作、特殊工件工藝制定、工裝研制、淬火機床配套、成套淬火設(shè)備提供等全套服務(wù)!

     

    五、活塞桿淬火設(shè)備‖活塞環(huán)淬火設(shè)備‖活塞銷淬火設(shè)備GN主要特點 :

    1 、加熱速度快,氧化脫碳少。由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng),其熱量是由于工件自身產(chǎn)生,該加熱方式升溫速度快,氧化極少,加熱效率高 , 工藝重復(fù)性好 , 金屬表面只有很輕微脫色 , 輕微拋光就可使表面恢復(fù)鏡面光亮 , 從而有效獲得恒定一致的材料性能。

    2 、自動化程度高,可實現(xiàn)全自動無人操作,提高勞動生產(chǎn)率。

    3 、加熱均勻 , 溫度控制精度高 加熱均勻,保證加熱芯表溫差小。通過溫度控制系統(tǒng)可對溫度進行精確控制 , 保證產(chǎn)品重復(fù)精度。 

    4 、感應(yīng)爐體的更換簡便。根據(jù)加工工件尺寸的不同 , 需配置不同規(guī)格的感應(yīng)爐體。各爐體均設(shè)計有水電快換接頭,使爐體更換簡便、快速、方便。

    5 、設(shè)備保護齊全。整機設(shè)有水溫、水壓、缺相、過壓、過流、限壓 / 限流、啟動過流、恒流和緩沖啟動 , 使設(shè)備啟動平穩(wěn) ,保護可靠迅速 , 運行穩(wěn)定。

    6 、能耗低無污染,加熱效率高,與其他加熱方式相比,有效地降低了能耗,勞動生產(chǎn)率高、無污染、設(shè)備符合環(huán)保要求。

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