溫州“衛(wèi)生級不銹鋼管”304衛(wèi)生級不銹鋼管“衛(wèi)生級不銹鋼管價格”
不銹鋼衛(wèi)生管產(chǎn)品的特點：
高精度:內(nèi)孔最高精度可達(dá)0.03mm。
高光潔度：精軋管Ra可達(dá)0.3；冷拔管的Ra可達(dá)0.8
高機械性能：鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴口、壓扁無裂縫，能作各種復(fù)雜變形及機械加工處理，能滿足各種技術(shù)要求鋼管顏色：白中帶亮，具有較高金屬光澤。
304或者其他不銹鋼材質(zhì)的不銹鋼無縫管表面都為退火酸洗，為灰白表面。
不銹鋼衛(wèi)生無縫管在制藥、食品、啤酒、飲用水、生物工程、化學(xué)工程、空氣凈化、航空、核工業(yè)等國民經(jīng)濟建設(shè)多領(lǐng)域多行業(yè)上廣泛地應(yīng)用，比如食品機械的灌裝機，封口機等等，都是不銹鋼衛(wèi)生管的使用大戶，更多的時候如醫(yī)療設(shè)備等等。
我先加少一下我們工廠生產(chǎn)的不銹鋼衛(wèi)生管表面的處理工藝，以供大家學(xué)習(xí)和參考。
因為隨著國民生活水品的提高，人們對生活用具的外觀，質(zhì)量等等要求也都隨著提高，于是，在產(chǎn)品的生產(chǎn)材質(zhì)方面，國內(nèi)也在逐漸的認(rèn)同國外的做法，應(yīng)用衛(wèi)生級不銹鋼無縫管來做身邊常用的設(shè)備，不僅增加了產(chǎn)品的質(zhì)量，使用壽命，也大大提高了產(chǎn)品的外觀。
不銹鋼衛(wèi)生管一般都使用機械拋光，鏡面粗糙度一般都為0.4左右，完全能滿足設(shè)備的使用條件，有更高要求的產(chǎn)品，還可以進行鏡面化學(xué)拋光，表面粗糙度甚至可以達(dá)到0.08.
對于表面的質(zhì)量，一般我們可以用XPS探測儀進行掃描，它可以掃面出不銹鋼衛(wèi)生管關(guān)于鈍化層的成分、厚度及它的耐腐蝕能力等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，對于我們使用的時候提供了足夠的支持。
一般奧氏體不銹鋼含有高鉻和鎳，有的含鉬（316L，317L）、鈦（321）等，一般含有10.5%的鉻以上具有較好耐腐蝕能力。不銹鋼衛(wèi)生管表面的鈍化層通常為3-5nm厚。鈍化層是在鉻和鐵被氧化的氧化-還原反應(yīng)過程中形成的，如果鈍化層遭破壞，又會迅速形成新的鈍化層和/緊隨著發(fā)生電化學(xué)腐蝕，會出現(xiàn)不銹鋼深層點蝕及晶間腐蝕。鈍化層耐腐蝕能力與不銹鋼中所含化學(xué)成分含量有關(guān)，如高鉻、加鎳與鉬等都能提高鈍化層結(jié)合能電勢，加強鈍化層耐腐蝕能力；并與不銹鋼管內(nèi)表面處理及使用流體介質(zhì)有關(guān)。
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座機0577-86370977
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冷軋和冷拔相結(jié)合，是當(dāng)前生產(chǎn)不銹鋼無縫管的合理方案
想要獲得規(guī)格更小和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。
冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。通常是管料先在冷軋機上軋到定壁或定壁前的某個道次。冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C上進行，直至成品道次。很多普通的不銹鋼管規(guī)格，比方用直徑65的不銹鋼管坯加工成直徑57*3的不銹鋼管，采用這種方案，一般就是軋一道拉一道就可以了，生產(chǎn)效率大大提高。
冷軋冷拔結(jié)合的方案。是管材冷加工的合理方案，冷軋冷拔相結(jié)合可發(fā)揮冷軋變形量大和冷拔生產(chǎn)靈活的優(yōu)點，以減少工序、縮短生產(chǎn)周期、提高生產(chǎn)力和擴大品種。
溫州市雷諾管件有限公司是專業(yè)生產(chǎn)冷軋精密無縫鋼管的企業(yè)，主要產(chǎn)品有精密不銹鋼管、衛(wèi)生級不銹鋼管、不銹鋼衛(wèi)生管。公司自成立以來，注重產(chǎn)品質(zhì)量檢驗、生產(chǎn)工藝程序化建設(shè)，嚴(yán)格執(zhí)行4S管理程序組 織，管理組織環(huán)環(huán)相扣，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，能更好的做到給用戶“一個承諾”，憑著公司的宗旨及優(yōu)質(zhì)的 產(chǎn)品質(zhì)量和完善的售后服務(wù)，以及良好的誠信經(jīng)營方式，受到了國內(nèi)外客戶的青睞。
公司擁有符合國際標(biāo)準(zhǔn)的先進生產(chǎn)廠房。現(xiàn)有員工90多人，頗具權(quán)威的技術(shù)人員、高級工程師及專業(yè)的企 業(yè)管理人員組成的科技骨干和管理隊伍。擁有一流的生產(chǎn)設(shè)備及配套的全自動化生產(chǎn)流水線，公司有六臺 多輥式冷軋管機和內(nèi)外拋光生產(chǎn)線—高精度衛(wèi)生級鋼管的生產(chǎn)設(shè)備，年產(chǎn)量達(dá)3500噸，生產(chǎn)的鏡面鋼管最 小規(guī)格為6mm，最大規(guī)格為133mm。是溫州地區(qū)規(guī)格最齊全、質(zhì)量最可靠的冷軋精密鋼管廠家。
現(xiàn)公司擁有光學(xué)檢測儀，渦流和超聲波探傷設(shè)備，萬能材料試驗機、等相顯微鏡、硬度計、分鋼儀等 現(xiàn)代化質(zhì)量檢測設(shè)備，衛(wèi)生級不銹鋼管和精密不銹鋼管原材料由上鋼五廠、青山控股等特殊鋼企業(yè)提供， 主要材質(zhì)有304、304L、316、316L，其有極高的強度和抗腐蝕性能，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到優(yōu)良制造標(biāo)準(zhǔn)的要 求。
產(chǎn)品質(zhì)量可靠，品種齊全，能滿足石油、化工、食品、啤酒、制藥、果汁、水處理、生物工程、高純度 氣體等行業(yè)的需要。
滿足客戶的需要是我們的第一追求，“雷諾”人將以自己的執(zhí)著、誠信和尊嚴(yán)，精心打造每一件產(chǎn)品，提 供最佳服務(wù)。
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專業(yè)生產(chǎn)廠家教你如何區(qū)分衛(wèi)生級不銹鋼管和非衛(wèi)生級不銹鋼衛(wèi)生級不銹鋼和非衛(wèi)生級不銹鋼的主要區(qū)別在于其中所含的有害元素的含量！
食品級的所含的有害元素的含量必須達(dá)到低于國家標(biāo)準(zhǔn)的范圍，而非衛(wèi)生級的一般主要用于工業(yè)或者民用。
有害元素主要指硫、磷、鉛、6價鉻等
至于不銹鋼表面的處理，并不是區(qū)分的手段，那只是工藝，內(nèi)外表面光潔度高，介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕。管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少，有利于沖洗，特別在制藥、食品行業(yè)。我廠是專業(yè)生產(chǎn)冷軋精密無縫鋼管的廠家，以冷拔后鋼管為坯料，冷軋后管內(nèi)外徑與壁厚尺寸正負(fù)小于0.02-0.05mm，管內(nèi)外表面光潔度Ra≤0.8μm，并可制作到壁厚0.5mm。再經(jīng)拋光處理管內(nèi)外表面光潔度可達(dá)Ra≤0.2-0.4μm如鏡面。
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304不銹鋼精密管和316不銹鋼衛(wèi)生管生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)設(shè)備介紹
從我做銷售來說：一般不銹鋼衛(wèi)生管只使用兩種材質(zhì)304和美標(biāo)316L，
而不銹鋼精密管，那就使用：0Cr19Ni9（USU304）、00Cr19Ni11（USU 304L）、0Cr17Ni12Mo2（USU 316）、00Cr17Ni14Mo2（USU 316L）、1Cr18Ni9Ti（SUS 321）等
根據(jù)不銹鋼生產(chǎn)工藝的順序，來意義認(rèn)識相應(yīng)的設(shè)備：
1、冷拔管機：我們生產(chǎn)的304活316不銹鋼衛(wèi)生級管從Ф6*1mm至Ф159*5mm，于是需要成品工業(yè)管進行加工，在加工成品的工業(yè)管過程中，冷拔管機是必不可少的設(shè)備，最后送到不銹鋼衛(wèi)生管車間的工業(yè)管狀態(tài)是表面為退火酸洗。
2、多輥式冷軋管機：一般來說，3輥軋機生產(chǎn)小直徑不銹鋼衛(wèi)生管效率高，但是尺寸精度不高，我們都采用三輥軋機進行不銹鋼衛(wèi)生管生產(chǎn)，尺寸精度，外徑和壁厚都可以達(dá)到±0.03um，目前三輥軋機是制造不銹鋼無縫衛(wèi)生管必須的設(shè)備。管內(nèi)外表面光潔度Ra≤0.8μm，再經(jīng)拋光處理管內(nèi)外表面光潔度可達(dá)Ra≤0.2-0.4μm（如鏡面）。
軋管的缺點是交貨狀態(tài)硬態(tài)：屈強系數(shù)較大，不宜擴口、彎曲，所以如果客戶有特殊需求的時候，我們都會進行光亮退火，保證交貨狀態(tài)為軟態(tài)，原來的表面要求也達(dá)到了客戶的光潔度要求。
3、光亮退火爐：有兩部分組成，光亮退火爐爐體與氨分解成套裝置。
光亮退火爐爐體：主要結(jié)構(gòu)由圓形截面馬弗罐，采用兩側(cè)和底部部布置高溫發(fā)熱絲的加熱方法，氨分解氣作為保護氣體和循環(huán)冷卻氣。結(jié)構(gòu)緊湊，操作安全，控制可靠和維修方便，爐溫均勻（溫度可達(dá)1150℃），通源損耗低，能充分利用保護氣，冷卻速度快，保證了防止碳化鉻的重新沉淀析出，使所有碳化鉻完全固溶入奧氏體基體內(nèi)，改變了原有冷軋后管的硬態(tài)與金相組織，真正達(dá)到固溶處理的目的。
氨分解成套裝置：利用純凈液氯分解成70%氫氣與30%氨氣，填充入爐體內(nèi)驅(qū)跑空氣（氧氣），盡可能空氣越小。
經(jīng)氣體保護光亮退火爐處理后不銹鋼管已是軟態(tài)，內(nèi)外表面少有氧化皮，不需要酸洗處理，并保持冷軋后的管內(nèi)外表面光潔度。
